Згідно з цілями «подвійного вуглецю», промислові енергозберігаючі модернізації розширюються від великомасштабного обладнання до основних компонентів. Компанія Shandong Yueheng Precision Bearing Manufacturing скористалася цією можливістю, щоб покращити науково-дослідні роботи та інновації своєї основної команди, досягаючи поетапних результатів.
Наприклад, насос і вентилятор, які займають найбільшу частину заводської електроенергії, були модернізовані зі звичайних підшипників до підшипників із низьким тертям і високою ефективністю, що стало коротким способом енергозбереження з низькими інвестиціями та швидким ефектом.
Тертя є «невидимим вбивцею» енергоефективності. Велика група підприємств водопостачання модернізувала свої насосні станції водопостачання, замінивши звичайні підшипники на високоефективні підшипники з оптимізованою конструкцією доріжки кочення та структурою ущільнень. Польові випробування показали, що робочий струм кожного насоса зменшився більш ніж на 10%, що призвело до річної економії електроенергії 45 000 кВт/год. З 20 такими блоками, що працюють, тільки ця модернізація економить понад 500 000 юанів щорічних витрат на електроенергію.
Подібні випадки часто зустрічаються у вентиляторах цементного заводу та водяних насосах центрального кондиціонування повітря. Високоефективні підшипники використовують надточну механічну обробку для зменшення крутного моменту тертя та використовують мастило з низьким опором, що дозволяє обладнанню працювати ефективніше з тією самою продуктивністю при значному зниженні споживання енергії. Як правило, інвестиції в модернізацію можуть бути повністю окуплені протягом 1-2 років за рахунок економії витрат на електроенергію з подальшими економічними вигодами.
Час публікації: 02 грудня 2025 р
