Sota la guia dels objectius de "doble carboni", les actualitzacions industrials d'estalvi d'energia s'estan expandint des d'equips a gran escala fins a components bàsics. Shandong Yueheng Precision Bearing Manufacturing ha aprofitat aquesta oportunitat per millorar la R+D i la innovació del seu equip principal, aconseguint resultats graduals.
Per exemple, la bomba i el ventilador, que ocupen la major part de l'electricitat de la fàbrica, s'han actualitzat de coixinets normals a coixinets de baixa fricció i alta eficiència, que s'han convertit en una drecera d'estalvi d'energia amb poca inversió i efecte ràpid.
La fricció és l'"assassí invisible" de l'eficiència energètica. Un important grup de serveis d'aigua va millorar les seves estacions de bombeig de subministrament d'aigua substituint els coixinets convencionals per coixinets d'alta eficiència amb un disseny optimitzat de canals i estructures de segellat. Les proves de camp van revelar que el corrent de funcionament de cada bomba va disminuir més d'un 10%, donant lloc a un estalvi d'electricitat anual de 45.000 kWh. Amb 20 unitats d'aquest tipus en funcionament, només aquesta actualització estalvia més de 500.000 iuans en costos anuals d'electricitat.
Casos similars són habituals en ventiladors de plantes de ciment i bombes d'aigua de refrigeració d'aire condicionat central. Els coixinets d'alta eficiència utilitzen un mecanitzat d'ultra precisió per reduir el parell de fricció i utilitzar greix de baixa resistència, permetent que l'equip funcioni de manera més eficient amb la mateixa sortida alhora que redueix significativament el consum d'energia. Normalment, la inversió de modernització es pot recuperar completament en un termini d'1 a 2 anys mitjançant l'estalvi de costos d'electricitat, amb beneficis econòmics continuats després.
Hora de publicació: Dec-02-2025
