Под ръководството на целите за "двоен въглерод", индустриалните енергоспестяващи подобрения се разширяват от широкомащабно оборудване до основни компоненти. Shandong Yueheng Precision Bearing Manufacturing се възползва от тази възможност, за да подобри научноизследователската и развойна дейност и иновациите на основния си екип, постигайки поетапни резултати.
Например помпата и вентилаторът, които заемат най-голямата част от фабричното електричество, са модернизирани от обикновени лагери до лагери с ниско триене и висока ефективност, което се превърна в пряк път за спестяване на енергия с ниска инвестиция и бърз ефект.
Триенето е „невидимият убиец“ на енергийната ефективност. Голяма водоснабдителна група обнови своите помпени станции за водоснабдяване, като замени конвенционалните лагери с високоефективни лагери, включващи оптимизиран дизайн на канали и уплътнителни структури. Полевите тестове разкриха, че работният ток на всяка помпа е намалял с над 10%, което води до годишно спестяване на електроенергия от 45 000 kWh. С 20 такива блока в експлоатация само тази модернизация спестява над 500 000 юана годишни разходи за електроенергия.
Подобни случаи са често срещани при вентилатори на циментови заводи и централни климатични охлаждащи водни помпи. Високоефективните лагери използват свръхпрецизна обработка за намаляване на въртящия момент на триене и използват грес с ниско съпротивление, което позволява на оборудването да работи по-ефективно при същата мощност, като същевременно значително намалява консумацията на енергия. Обикновено инвестицията за модернизация може да бъде напълно възстановена в рамките на 1-2 години чрез спестяване на разходи за електроенергия, с продължаващи икономически ползи след това.
Време на публикуване: 02 декември 2025 г
