"இரட்டை கார்பன்" இலக்குகளின் வழிகாட்டுதலின் கீழ், தொழில்துறை ஆற்றல் சேமிப்பு மேம்பாடுகள் பெரிய அளவிலான உபகரணங்களிலிருந்து முக்கிய கூறுகளுக்கு விரிவடைகின்றன. Shandong Yueheng Precision Bearing Manufacturing இந்த வாய்ப்பைப் பயன்படுத்தி அதன் முக்கிய குழுவின் R&D மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளை மேம்படுத்தி, படிப்படியாக முடிவுகளை அடைகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, தொழிற்சாலை மின்சாரத்தின் பெரும்பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ள பம்ப் மற்றும் மின்விசிறி, சாதாரண தாங்கு உருளைகளிலிருந்து குறைந்த உராய்வு மற்றும் உயர் செயல்திறன் தாங்கு உருளைகளாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இது குறைந்த முதலீடு மற்றும் விரைவான விளைவுடன் ஆற்றல் சேமிப்புக்கான குறுக்குவழியாக மாறியுள்ளது.
உராய்வு என்பது ஆற்றல் திறனின் 'கண்ணுக்கு தெரியாத கொலையாளி' ஆகும். ஒரு பெரிய நீர் பயன்பாட்டுக் குழுவானது அதன் நீர் வழங்கல் பம்பிங் நிலையங்களை, வழக்கமான தாங்கு உருளைகளை மாற்றியமைத்து, உகந்த ரேஸ்வே வடிவமைப்பு மற்றும் சீல் கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட உயர் திறன் தாங்கு உருளைகளுடன் மேம்படுத்தியது. ஒவ்வொரு பம்பின் இயக்க மின்னோட்டமும் 10%க்கு மேல் குறைந்துள்ளது, இதன் விளைவாக ஆண்டுக்கு 45,000 kWh மின்சாரம் சேமிக்கப்படுகிறது என்று புல சோதனைகள் வெளிப்படுத்தின. இதுபோன்ற 20 யூனிட்கள் செயல்பாட்டில் இருப்பதால், இந்த மேம்படுத்தல் மட்டும் ஆண்டுக்கு 500,000 யுவான் மின்சார செலவில் சேமிக்கிறது.
சிமென்ட் ஆலை விசிறிகள் மற்றும் மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் குளிரூட்டும் நீர் பம்புகளில் இதே போன்ற வழக்குகள் பொதுவானவை. உயர்-திறன் தாங்கு உருளைகள் உராய்வு முறுக்கு குறைக்க மற்றும் குறைந்த-எதிர்ப்பு கிரீஸ் பயன்படுத்த தீவிர துல்லிய இயந்திரம் பயன்படுத்த, கணிசமாக ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் அதே வெளியீட்டில் சாதனங்கள் மிகவும் திறமையாக செயல்பட உதவுகிறது. பொதுவாக, பின்னோக்கி முதலீட்டை 1-2 ஆண்டுகளுக்குள் மின்சாரச் செலவுச் சேமிப்பின் மூலம் முழுமையாக மீட்டெடுக்க முடியும், அதன்பின் தொடர்ச்சியான பொருளாதார நன்மைகளுடன்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-02-2025
