Sub îndrumarea obiectivelor „dual carbon”, actualizările industriale de economisire a energiei se extind de la echipamente pe scară largă la componente de bază. Shandong Yueheng Precision Bearing Manufacturing a profitat de această oportunitate pentru a îmbunătăți cercetarea și dezvoltarea și inovarea echipei de bază, obținând rezultate treptate.
De exemplu, pompa și ventilatorul, care ocupă cea mai mare parte a energiei electrice din fabrică, au fost modernizate de la rulmenți obișnuiți la rulmenți cu frecare scăzută și cu eficiență ridicată, ceea ce a devenit o scurtătură de economisire a energiei cu investiții reduse și efect rapid.
Frecarea este „ucigașul invizibil” al eficienței energetice. Un grup important de utilități de apă și-a modernizat stațiile de pompare de alimentare cu apă prin înlocuirea rulmenților convenționali cu rulmenți de înaltă eficiență, cu un design optimizat al canalelor de rulare și structuri de etanșare. Testele pe teren au arătat că curentul de funcționare al fiecărei pompe a scăzut cu peste 10%, rezultând o economie anuală de energie electrică de 45.000 kWh. Cu 20 de astfel de unități în funcțiune, numai această actualizare economisește peste 500.000 de yuani în costurile anuale de energie electrică.
Cazuri similare sunt frecvente la ventilatoarele fabricilor de ciment și la pompele de apă de răcire a aerului condiționat central. Rulmenții de înaltă eficiență utilizează prelucrare de ultra-precizie pentru a reduce cuplul de frecare și pentru a utiliza grăsime cu rezistență scăzută, permițând echipamentului să funcționeze mai eficient la aceeași putere, reducând în același timp semnificativ consumul de energie. De obicei, investiția de modernizare poate fi recuperată complet în 1-2 ani prin economii de costuri de energie electrică, cu beneficii economice continue ulterior.
Ora postării: Dec-02-2025
