Җитештерү өчен алдынгы эсселек технологияләре | Шангдонг Хухе

Арту метрикасы булмаганлык үсемлекләр төзи. Арту тормышы (L10 рейтинг), каршылык, үлчәмле тотрыклылык киегез. Заманча производство таләп итә ± 3 ° C температура белән идарә итү һәм Процесс CPK≥1.33. Төп эзлеклелек: Аннеальләү → Кендринг → Түбән температураның асылыну → тотрыклыландыру.

1. Анналингны сүндерегез

Максат: Карбид челтәрләрен бетерү, omgogene speroideed формалаштыру формасын бетерү (Карбид Спироидлаштыру ≥90%, диаметры 0,2-06), 179-207 Б. Ике этаплы протокол:

• 1 этап: 790 ° 10 ° 10 × 2-4H белтенитлаштыру (өлешчә карбай диссолюциясе)
• 2 нче этап: 710 ° 10 ° C × 4-6H әкрен суыту (≤20 ° C / H) 650 ° C, контроль суыткыч сызыктупас карбай явым-төшеме

Критик параметр: Ашлык күләме 7-8 (ASTM E112)

2. Процесс процессын

Тоз мунчасы (BaCl₂: KCL = 3: 1) яки яклаучы атмосфера (n₂-ch₃oh, кислород пробе ≤0,5%):

• GCR15 корыч: 845 ± 5 ° 5 ° C× Вакыт факторы (Дивар калынлыгы × 0.8-1.2 мин / мм)
• Суыту кинетикасы: 800 → 500 ° C су суыту бәясе ≥45 ° C / s (Феррит формалашудан сакланыгыз), 300 ° C түбәндә әкрен суыту
• Максат: CryptoCryCrystallinite (> 9 95%, энә озынлыгы ≤0.02mm) + сакланган Остенит (<5%)

3. ТОРМЫШ ТОРМЫШ

150-180 × 2-4H (± 3 ° C) мәҗбүри конвекция һава миче:

• ε-Fe₂.₄c Мартенси, каты авырлыктагы 11-65 HRC
• Остенит декомпозиция:>> 80% (XRD расланган)
• Стресс рельеф моделе: Q_Residal = σ_initial × e ^ (- 0.02т) (сәгатьләрдә)

4. Кисәк процесслары һәм инновацияләр

• Авырлык: 230 ± 10 ° C тоз мунча × 2h → Түбән Байнит (58-62 hrc, kcv≥50j / cm²)
• Тирән крио: -70 ° C × 4H (сыек азот спрей), Автенит → Мартенси Трансформация> 95%
• Лазер каты: 1064нм дулкын озынлыгы 0,3 мм корылмасы тирәнлеге, ↑ 40% ару тормышы белән элемтәгә керегез

Сыйфатны тәэмин итү кысаларында: