Avansearre Avansearre HEAT-behanneling TECHOLOGIES FOAR Bearing Maketuring | Shangdong yueheng

HEAT-behanneling regeart Bearing Performance Metrics ynklusyf kontaktferse libben (L10 rating), wear ferset, en dimensjele stabiliteit. Moderne produksje fereasket ± 3 ° C Temperatuerkontrôle en BEPROSE CAPACYPACY CPK.33. Core Sequence: Speroising annealing → quenching → Tempering mei lege temperatuer → Stabilisaasje.

1..SHERODIONING annealing

Doel: Ferwiderje SWARMIDE TARBIDE NETWORKS (≤GRADE 2) Formulier, foarmje homogene Sferoided Pearlite (Carbide SPheroidization ≥90, diameter 0.2-0,6μm), Hardness 179-20-207 HB. Twa-poadiumprotokol:

• Stage 1: 790 ± 10 ° C × 2-4h Austenitisaasje (diellike karbide ûntbining)
• Stage 2: 710 ± 10 ° C × 4-6h Slow Cooling (≤20 ° C / H) oant 650 ° C, Kontroleare koelkurvefoarkomt grof-karbide delslach

Kritike parameter: Graingrutte 7-8 (ASTM E112)

2.Quenching proses

Salt bad (Bacl₂: KCL = 3: 1) as beskermjende sfear (N₂-ch₃oh, soerstof sonde ≤0,5%):

• GCR15 Steel: 845 ± 5 ° C × Tiidfaktor (muorre dikte × 0,8-1,2 min / mm)
• Koelje Kinetika: 800 → 500 ° C koelrate ≥45 ° C / s (foarkomme ferrit-formaasje), stadige koeling ûnder 300 ° C
• Target: Cryptocrystalline martensite (>95%, needle length ≤0.02mm) + retained austenite (<5%)

3.low-temperatuer temperking

150-180 ° C × 2-4h (± 3 ° C) yn twongen konveksje loft oven:

• ε-FE₂.₄C Neisjouwing yn Martensite, hurdens 61-65 HRC
• Austenite-ûntbining:> 80% (xrd ferifieare)
• Stress reliëf model: Σ_Sidueel = Σ_INITIALE × E ^ (- 0,02t) (T yn oeren)

4.Special prosessen en ynnovaasjes

• Austempering: 230 ± 10 ° C Salt Bath × 2h → Lower Bainite (58-62 HRC, KCV ≥v50j / cm²)
• Djip Cryo: -70 ° C × 4h (floeibere stikstofspray), austenite → marensite transformaasje> 95%
• Laser Hardinging: 1064nm golflingte skept 0,3mm gefal djipte, ↑ 40% kontakt is wurgens libben

Kwaliteitsfersekering kader: