Жылумен емдеу тиімділік метрикаларын қамтиды, оның ішінде, шаршауға арналған шаршау (L10 рейтингі), тозуға төзімділік және өлшемді тұрақтылық. Заманауи өндіріс қажет ± 3 ° C температураны басқару жіне Процесс мүмкіндігі CPK≥1.33. Негізгі реттік: Соридигендизациялау → Тоқтату → Төмен температуралы температураны төмендету → тұрақтандыру.
1.Соялуды жою
Мақсаты: Карбид-карбиді желілерін (≤grade 2) алып тастаңыз, біртекті сферади марині (карбид сферациясы ≥90%, диаметрі 0,2-0,6 мкм), қаттылық 179-207 HB. Екі сатылы протокол:
- 1-кезең: 790 ± 10 ° C × 2-4х × 2-4h Austenitization (жартылай карбид ерітіндісі)
- 2-кезең: 710 ± 10 ° C × 4-6х баяу салқындату (≤20 ° C / H) және 650 ° C дейін, Бекітілген салқындату қисығыДөрекі карбидінің алдын алады
Сыни параметр: Астық мөлшері 7-8 (ASTM E112)
2. процесті жүргізу
Тұзды ванна (Bacl₂: Kcl₂: Kcl = 3: 1) немесе қорғаныс атмосферасы (N₂-Ch₃h, оттегінің зауыты):
- GCR15 Болат: 845 ± 5 ° C Уақыт шамасы (Қабырғаның қалыңдығы × 0,8-1,2 мин / мм)
- Салқындату кинетикасы: 800 → 500 ° C Салқындату ставкасы ≥45 ° C / S (феррит түзуден аулақ болыңыз), баяу салқындату 300 ° C-тан төмен
- Мақсаты: криптокристалды мартенсит (> 95%, ине ұзындығы ≤0.02mm) + Сақтандырылған Остенит (<5%)
3.Онатураның температурасы
150-180 ° C × 2-4х (± 3 ° C) Ауаның пештері:
- ε-fe₂.₄c Жауын-шашын Martenseite, кері 61-65 HRC
- Остенит ыдырауы:> 80% (XRD тексерілген)
- Стресстік көмек моделі: σ_Residual = σ_initial × e ^ (- 0.02t) (сағат)
4.Спе-бірлік процестер мен инновациялар
- Тамшылар: 230 ± 10 ° C тұзды ванна × 2h → Төменгі майсыз (58-62 HRC, KCV≥50J / CM²)
- Терең крио: -70 ° C × 4H (сұйық азот спрейі), Остенит → Мартенситті қайта құру> 95%
- Лазерді қатайту: 1064NM толқын ұзындығы 0,3 мм тереңдікті жасайды, ↑ 40% -та Шаршаумен байланысыңыз
Сапа кепілдігі шеңбері:
| Параметр | Әдіс | Қабылдау шегі |
| Карбид желісі | ISO 5949 металлография | 2 (1000x) |
| Сақталған Остенит | XRD фазалық талдау | ≤3 Vol %% |
| Өлшемді тұрақтылық | 120 ° C × 24H Қартаю | ΔD≤0.003% D |
POST уақыты: 30-2025
