Avancerad värmebehandlingsteknik för tillverkning av tillverkning | Shangdong yueheng

Värmebehandling reglerar med prestandametriker inklusive kontaktutmattningsliv (L10 -klassificering), slitmotstånd och dimensionell stabilitet. Modern produktion kräver ± 3 ° C temperaturkontroll och Processkapacitet CPK≥1.33. Kärnsekvens: Sfäroidisering av glödgning → släckning → lågtemperatur temperering → stabilisering.

1.Sfärisk glödgning

Mål: Eliminera smidning av karbidnätverk (≤grad 2), bildar homogen sfäroidiserad pärlemor (karbid sfäroidisering ≥90%, diameter 0,2-0,6μm), hårdhet 179-207 Hb. Tvåstegsprotokoll:

• Steg 1: 790 ± 10 ° C × 2-4H austenitisering (partiell karbidupplösning)
• Steg 2: 710 ± 10 ° C × 4-6h långsam kylning (≤20 ° C/h) till 650 ° C, Kontrollerad kylkurvaförhindrar grov karbidutfällning

Kritisk parameter: Kornstorlek 7-8 (ASTM E112)

2. Strömningsprocess

Saltbad (bacl₂: kcl = 3: 1) eller skyddande atmosfär (n₂-ch₃oh, syresond ≤0,5%):

• GCR15-stål: 845 ± 5 ° C × tidsfaktor (väggtjocklek × 0,8-1,2 min/mm)
• Kylkinetik: 800 → 500 ° C Kylningshastighet ≥45 ° C/s (Undvik ferritbildning), långsam kylning under 300 ° C
• Mål: Cryptocristalline Martensite (> 95%, nållängd ≤0,02 mm) + behållen austenit (<5%)

3. Lågtemperaturtempering

150-180 ° C × 2-4H (± 3 ° C) i tvingad konvektion luftugn:

• ε-fe₂.₄c utfällning i martensit, hårdhet 61-65 HRC
• Austenite Nedbrytning:> 80% (XRD Verified)
• Stressreliefmodell: σ_residual = σ_initial × e^(-0,02t) (t i timmar)

4. Speciella processer och innovationer

• Austempering: 230 ± 10 ° C Saltbad × 2H → Nedre bainit (58-62 HRC, KCV≥50J/cm²)
• Djup cryo: -70 ° C × 4H (flytande kvävespray), austenit → Martensittransformation> 95%
• Laserhärdning: 1064nm våglängd skapar 0,3 mm fodral, ↑ 40% Kontaktutmattningsliv

Ramverk för kvalitetssäkring: