Geavanceerde warmtebehandelingstechnologieën voor het dragen van productie | Shangdong Yueheng

Warmtebehandeling regelt lagerprestatiestatistieken, waaronder de levensduur van de contactvermoeidheid (L10 -beoordeling), slijtvastheid en dimensionale stabiliteit. Moderne productie vereist ± 3 ° C temperatuurregeling En Procesmogelijkheden CPK≥1.33. Kernreeks: Spheroïde gloeien → blussen → Temperatie op lage temperatuur → stabilisatie.

1.Sferoidisatie van gloeien

Doelstelling: Smesing carbide-netwerken elimineren (≤grade 2), vorm homogeen sferoidized pearlite (carbide-sferoïdisatie ≥90%, diameter 0,2-0,6 μm), hardheid 179-207 HB. Tweetraps protocol:

• Fase 1: 790 ± 10 ° C × 2-4H Austenitization (gedeeltelijke carbide-ontbinding)
• Fase 2: 710 ± 10 ° C × 4-6H langzame koeling (≤20 ° C/uur) tot 650 ° C, Gecontroleerde koelcurvevoorkomt grove neerslag van carbide

Kritische parameter: Korrelgrootte 7-8 (ASTM E112)

2. Veranderend proces

Zoutbad (BACL₂: KCL = 3: 1) of beschermende atmosfeer (n₂-ch₃oh, zuurstofsonde ≤0,5%):

• GCR15 staal: 845 ± 5 ° C x tijdfactor (wanddikte x 0,8-1,2 min/mm)
• Koelingskinetiek: 800 → 500 ° C koelsnelheid ≥45 ° C/s (vermijd ferrietvorming), langzaam afkoelen onder 300 ° C
• Doel: cryptokristallijne martensiet (> 95%, naaldlengte ≤0,02 mm) + behouden austeniet (<5%)

3. Laag-temperatuur temperen

150-180 ° C × 2-4H (± 3 ° C) in geforceerde convectie luchtoven:

• ε-fe₂.₄c neerslag in martensiet, hardheid 61-65 uur
• Austenite -ontleding:> 80% (XRD geverifieerd)
• Stress Relief Model: σ_residual = σ_initial × E^(-0.02t) (t in uren)

4. Speciale processen en innovaties

• Austemperatie: 230 ± 10 ° C Zoutbad × 2H → Lower Bainite (58-62 HRC, KCV≥50J/cm²)
• Diepe cryo: -70 ° C × 4H (vloeibare stikstofspray), Austenite → Martensite -transformatie> 95%
• Laserharding: 1064 nm golflengte creëert 0,3 mm case -diepte, ↑ 40% contact vermoeidheidsleven

Kwaliteitsborgingskader: