베어링 제조를위한 고급 열처리 기술 | 상동 이우 한

열처리는 접촉 피로 수명 (L10 등급), 내마모성 및 치수 안정성을 포함한 성능 지표를 베어링합니다. 현대 생산이 필요합니다 ± 3 ° C 온도 제어 그리고 프로세스 기능 CPK≥1.33. 핵심 시퀀스 : 구형 어닐링 → 담금질 → 저온 템퍼링 → 안정화.

1. 스페로이드 어닐링

목적 : 카바이드 네트워크를 단조 제거 (≤Grade 2) 제거, 균질 한 구형화 된 펄라이트 (카바이드 구형화 ≥90%, 직경 0.2-0.6μm), 경도 179-207 HB를 형성합니다. 2 단계 프로토콜:

• 1 단계 : 790 ± 10 ° C × 2-4H austenitization (부분 탄수화물 용해)
• 2 단계 : 710 ± 10 ° C × 4-6H 느린 냉각 (≤20 ° C/h) ~ 650 ° C, 제어 된 냉각 곡선거친 탄화물 침전을 방지합니다

중요한 매개 변수: 곡물 크기 7-8 (ASTM E112)

2. 정화 과정

소금 목욕 (BACLAL : KCL = 3 : 1) 또는 보호 대기 (NATHALOH, 산소 프로브 ≤0.5%) :

• GCR15 강철 : 845 ± 5 ° C × 시간 계수 (벽 두께 × 0.8-1.2 분/mm)
• 냉각 동역학: 800 → 500 ° C 냉각 속도 ≥45 ° C/s (페라이트 형성을 피하십시오), 300 ° C 이하의 느린 냉각
• 대상 : cryptocrystalline martensite (> 95%, 바늘 길이 ≤0.02mm) + 유지 오스테 나이트 (<5%)

3. 중온 템퍼링

150-180 ° C × 2-4H (± 3 ° C) 강제 대류 공기 용광로:

• 마르텐 사이트에서의 강수량, 경도 61-65 HRC
• 오스테 나이트 분해 :> 80% (XRD 확인)
• 스트레스 릴리프 모델: σ_residual = σ_initial × e^(-0.02t) (t in 시간)

4. 특정 프로세스 및 혁신

• 오스템 퍼링: 230 ± 10 ° C 소금 목욕 × 2H → 하단 베이니트 (58-62 HRC, KCV≥50J/cm²)
• 깊은 cryo: -70 ° C × 4H (액체 질소 스프레이), 오스테 나이트 → 마르텐 사이트 변형> 95%
• 레이저 경화: 1064nm 파장은 0.3mm 케이스 깊이, ↑ 40% 접촉 피로 수명

품질 보증 프레임 워크: