Perlakuan panas mengatur metrik kinerja termasuk kehidupan kelelahan kontak (peringkat L10), resistensi keausan, dan stabilitas dimensi. Produksi modern membutuhkan ± 3 ° C Kontrol suhu Dan Kemampuan proses CPK≥1.33. Urutan inti: Annealing spheroidisasi → pendinginan → tempering suhu rendah → stabilisasi.
1.spheroidisasi anil
Tujuan: Menghilangkan jaringan karbida penempaan (≤ grade 2), membentuk pearlite spheroidized homogen (spheroidisasi karbida ≥90%, diameter 0,2-0,6μm), kekerasan 179-207 Hb. Protokol dua tahap:
- Tahap 1: 790 ± 10 ° C × 2-4H Austenitization (pembubaran parsial karbida)
- Tahap 2: 710 ± 10 ° C × 4-6H Pendinginan lambat (≤20 ° C/H) hingga 650 ° C, Kurva pendingin terkontrolmencegah curah hujan karbida kasar
Parameter kritis: Ukuran butir 7-8 (ASTM E112)
2. Proses perspas
Salt Bath (BACL₂: KCL = 3: 1) atau atmosfer pelindung (N₂-CH₃OH, probe oksigen ≤0,5%):
- Baja GCR15: 845 ± 5 ° C × Faktor Waktu (Ketebalan Dinding × 0,8-1,2 menit/mm)
- Kinetika pendingin: 800 → 500 ° C Laju pendinginan ≥45 ° C/s (hindari pembentukan ferit), pendinginan lambat di bawah 300 ° C
- Target: Martensit Cryptocrystalline (> 95%, Panjang Jarum ≤0.02mm) + Austenite Tahan (<5%)
3. Tempering suhu kecil
150-180 ° C × 2-4H (± 3 ° C) di tungku udara konveksi paksa:
- ε-fe₂.₄c curah hujan di martensit, kekerasan 61-65 hrc
- Dekomposisi Austenite:> 80% (diverifikasi XRD)
- Model pelepas stres: σ_residual = σ_initial × E^(-0.02t) (t dalam jam)
4. Proses & Inovasi Spesial
- Austempering: 230 ± 10 ° C Bawah garam × 2H → Bainite bawah (58-62 HRC, KCV≥50J/cm²)
- Cryo yang dalam: -70 ° C × 4H (semprotan nitrogen cair), austenite → transformasi martensit> 95%
- Pengerasan laser: Panjang gelombang 1064nm menciptakan kedalaman kasus 0,3mm, ↑ 40% Kehidupan Kelelahan Kontak
Kerangka kerja jaminan kualitas:
Parameter | Metode | Batas penerimaan |
Jaringan karbida | ISO 5949 Metallography | ≤Grade 2 (1000x) |
Tahan Austenite | Analisis Fase XRD | ≤3 vol% |
Stabilitas dimensi | 120 ° C × 24 jam penuaan | ΔD≤0.003%d |
Waktu pos: Mei-30-2025