Avancerede varmebehandlingsteknologier til bærende fremstilling | Shangdong Yueheng

Varmebehandling styrer bærende ydelsesmetrics, herunder kontaktlivsliv (L10 -vurdering), slidstyrke og dimensionel stabilitet. Moderne produktion kræver ± 3 ° C temperaturstyring og Processekapacitet CPK≥1.33. Kernesekvens: Spheroidisering af annealing → Slukning → Lav temperatur temperering → Stabilisering.

1. SPHEROIDISERINGSBEMÆRKNING

Formål: Fjern smedning af karbidnetværk (≤grade 2), danner homogen sfæroidiseret perlit (carbidkugleformet ≥90%, diameter 0,2-0,6μm), hårdhed 179-207 HB. To-trins protokol:

• Trin 1: 790 ± 10 ° C × 2-4H Austenitization (delvis carbidopløsning)
• Trin 2: 710 ± 10 ° C × 4-6H langsom afkøling (≤20 ° C/h) til 650 ° C, kontrolleret kølekurveforhindrer grov carbidudfældning

Kritisk parameter: Kornstørrelse 7-8 (ASTM E112)

2. Spskårende proces

Salt bad (bacl₂: KCL = 3: 1) eller beskyttende atmosfære (N₂-CH₃OH, iltprobe ≤0,5%):

• GCR15 stål: 845 ± 5 ° C × tidsfaktor (vægtykkelse × 0,8-1,2 min/mm)
• Kølingskinetik: 800 → 500 ° C kølehastighed ≥45 ° C/s (Undgå ferritdannelse), langsom afkøling under 300 ° C
• Mål: Cryptocrystallinsk martensit (> 95%, nålelængde ≤0,02mm) + tilbageholdt austenit (<5%)

3. Temperatur med temperatur

150-180 ° C × 2-4H (± 3 ° C) i tvungen konvektionsluftovn:

• ε-fe₂.₄c nedbør i martensit, hårdhed 61-65 HRC
• Austenit nedbrydning:> 80% (XRD verificeret)
• Stresslindringsmodel: σ_residual = σ_initial × e^(-0,02t) (t i timer)

4. Specielle processer og innovationer

• Austempering: 230 ± 10 ° C saltbad × 2H → Nedre bainit (58-62 HRC, KCV≥50J/cm²)
• Dyb kryo: -70 ° C × 4H (flydende nitrogenspray), austenit → Martensittransformation> 95%
• Laserhærdning: 1064nm bølgelængde skaber 0,3 mm sagsdybde, ↑ 40% kontakt træthedsliv

Kvalitetssikringsramme: