Неодамна, податоците објавени од Здружението на кинеската индустрија за носење покажаа дека процентот на инвестиции за истражување и развој во домашната индустрија за производство на лежишта се зголеми на 4,2% во 2025 година, што е за 0,8 процентни поени повеќе од минатата година. Технолошките иновации стануваат основен мотор кој го движи висококвалитетниот развој на индустријата. Во кластерите на индустријата за лежишта како Шандонг и Жеџијанг, голем број претпријатија ги пробија традиционалните развојни тесни грла со тоа што направија пробив во материјалите, процесите и интелигентното производство, туркајќи ги домашните лежишта кон пазарот со висока класа.
Материјалните иновации ги зацврстија темелите на квалитетот. Некогаш увезениот висококвалитетен челик за лежиште сега постигна домашни откритија. Shandong Yueheng Precision Bearing, во соработка со универзитетите, разви „ултра ситно зрнест челик за лежиште“ преку вакуумско дегасирање и изотермално гаснење техники, зголемувајќи ја чистотата на челикот за 30%. Добиените лежишта надминаа 1,2 милиони вртежи во тестовите за живот на замор, што бележи 50% подобрување во однос на традиционалните производи. За примена на нови енергетски возила, керамичките композитни лежишта на компанијата имаат зголемена отпорност на топлина до 350°C, успешно исполнувајќи ги барањата за работа со голема брзина на електричните мотори.
Технолошките надградби постигнаа прецизни откритија. Широкото усвојување на синхронизираните машини за брусење со пет оски ја поттикна прецизноста на производството на лежиштата во ерата на микрони. Во производниот погон на Yueheng, калибрацијата на ласерскиот интерферометар во реално време ја одржува грешката на заобленоста на внатрешниот прстен во рамките на 0,5μm и постигнува ултра ниска грубост на површината од Ra0,1μm, исполнувајќи ги меѓународните стандарди за P4-одделение. „Нашиот саморазвиен систем за адаптивно мелење динамички ги прилагодува параметрите засновани на тврдоста на челикот, зголемувајќи ја стапката на поминување од 96% на 99,8%,“ објасни техничкиот директор инженер Ли.
Интелигентното производство ја зголемува ефикасноста и ги зајакнува операциите. Индустриските интернет платформи сега се широко прифатени од лидерите во индустријата. „Дигитален близнак систем за целосен процес на носење“ на Yueheng овозможува целосна следливост на податоците од складирање на суровини до испраќање на готови производи. Во производствените работилници, роботите извршуваат задачи за склопување и инспекција, додека системите за контрола на квалитет напојуван со вештачка интелигенција четирикратно ја зголемуваат ефикасноста на инспекцијата и ја намалуваат стапката на лажно откривање на под 0,1%.
Технолошките иновации го поттикнуваат проширувањето на пазарот. Во 2025 година, извозната вредност на лежиштата од високата класа во Кина се очекува да порасне за 22% на годишно ниво, при што стапката на домашна замена во секторите како што се енергијата на ветерот и роботиката ќе надмине 55%. Здружението на кинеската индустрија за носење изјави дека ќе продолжи да гради платформи за соработка меѓу индустријата и академијата за истражување за да и помогне на индустријата да надмине повеќе технички предизвици.
Време на објавување: Декември-13-2025 година
