Nedavno su podaci koje je objavilo Kinesko udruženje industrije ležajeva pokazali da je udio ulaganja u istraživanje i razvoj u domaću industriju proizvodnje ležajeva porastao na 4,2% u 2025., što je povećanje od 0,8 postotnih bodova u odnosu na prošlu godinu. Tehnološke inovacije postaju temeljni pokretač visokokvalitetnog razvoja industrije. U klasterima industrije ležajeva kao što su Shandong i Zhejiang, brojna su poduzeća probila tradicionalna uska grla u razvoju čineći proboje u materijalima, procesima i inteligentnoj proizvodnji, gurajući domaće ležajeve prema vrhunskom tržištu.
Inovacija materijala učvrstila je temelje kvalitete. Nekoć uvezeni vrhunski čelik za ležajeve sada je postigao domaći napredak. Shandong Yueheng Precision Bearing, u suradnji sa sveučilištima, razvio je "ultra-fino zrnati čelik za ležajeve" pomoću vakuumskog otplinjavanja i tehnika izotermnog kaljenja, povećavajući čistoću čelika za 30%. Rezultirajući ležajevi premašili su 1,2 milijuna okretaja u testovima izdržljivosti, označavajući poboljšanje od 50% u odnosu na tradicionalne proizvode. Za nove primjene u vozilima s energijom, keramički kompozitni ležajevi tvrtke imaju povećanu otpornost na toplinu do 350°C, uspješno ispunjavajući zahtjeve rada električnih motora pri velikim brzinama.
Tehnološke nadogradnje postigle su pomake u preciznosti. Široka primjena petoosnih sinkroniziranih strojeva za brušenje potaknula je preciznost proizvodnje ležajeva u mikronsku eru. U Yuehengovom proizvodnom pogonu, kalibracija laserskog interferometra u stvarnom vremenu održava pogrešku zaobljenosti unutarnjeg prstena unutar 0,5 μm i postiže ultra-nisku hrapavost površine od Ra0,1 μm, zadovoljavajući međunarodne standarde razreda P4. "Naš samorazvijeni prilagodljivi sustav brušenja dinamički prilagođava parametre na temelju tvrdoće čelika, povećavajući stopu prolaza sa 96% na 99,8%", objasnio je tehnički direktor inženjer Li.
Inteligentna proizvodnja povećava učinkovitost i osnažuje operacije. Industrijske internetske platforme sada su široko prihvaćene od strane vodećih u industriji. Yuehengov "Digital Twin System for Bearing Full Process" omogućuje potpunu sljedivost podataka od skladištenja sirovina do otpreme gotovog proizvoda. U proizvodnim radionicama roboti obavljaju zadatke montaže i inspekcije, dok sustavi kontrole kvalitete pokretani umjetnom inteligencijom učetverostručuju učinkovitost inspekcije i smanjuju stope lažnog otkrivanja na ispod 0,1%.
Tehnološke inovacije pokreću širenje tržišta. Očekuje se da će 2025. izvozna vrijednost vrhunskih ležajeva u Kini porasti za 22% u odnosu na prethodnu godinu, pri čemu će domaća stopa zamjene u sektorima kao što su energija vjetra i robotika premašiti 55%. Udruga kineske industrije ležajeva izjavila je da će nastaviti graditi platforme za suradnju industrije, akademske zajednice i istraživanja kako bi pomogla industriji da prevlada više tehničkih izazova.
Vrijeme objave: 13. prosinca 2025
