Récemment, des données publiées par la China Bearing Industry Association ont montré que la proportion des investissements en R&D dans l'industrie nationale de production de roulements a augmenté pour atteindre 4,2 % en 2025, soit une hausse de 0,8 point de pourcentage par rapport à l'année dernière. L’innovation technologique devient le moteur principal du développement de haute qualité de l’industrie. Dans les pôles industriels du roulement tels que le Shandong et le Zhejiang, un certain nombre d'entreprises ont surmonté les goulots d'étranglement traditionnels du développement en réalisant des percées dans les matériaux, les processus et la production intelligente, poussant ainsi les roulements nationaux vers le marché haut de gamme.
L'innovation matérielle a solidifié les fondements de la qualité. L'acier à roulements haut de gamme, autrefois importé, a désormais réalisé des percées nationales. Shandong Yueheng Precision Bearing, en collaboration avec des universités, a développé un « acier pour roulements à grain ultra fin » grâce à des techniques de dégazage sous vide et de trempe isotherme, augmentant ainsi la pureté de l'acier de 30 %. Les roulements résultants ont dépassé 1,2 million de tours lors des tests de durée de vie en fatigue, soit une amélioration de 50 % par rapport aux produits traditionnels. Pour les applications de véhicules à énergies nouvelles, les roulements composites céramiques de la société ont une résistance thermique améliorée jusqu'à 350 °C, répondant ainsi aux exigences de fonctionnement à grande vitesse des moteurs électriques.
Les améliorations technologiques ont permis de réaliser des percées en matière de précision. L’adoption généralisée de rectifieuses synchronisées à cinq axes a propulsé la précision de fabrication des roulements dans l’ère du micron. Dans l'usine de production de Yueheng, l'étalonnage de l'interféromètre laser en temps réel maintient l'erreur de rondeur de l'anneau intérieur à moins de 0,5 μm et atteint une rugosité de surface ultra-faible de Ra0,1 μm, répondant aux normes internationales de qualité P4. « Notre système de meulage adaptatif développé par nos soins ajuste dynamiquement les paramètres en fonction de la dureté de l'acier, augmentant ainsi le taux de réussite de 96 % à 99,8 % », a expliqué le directeur technique, l'ingénieur Li.
La fabrication intelligente augmente l’efficacité et responsabilise les opérations. Les plateformes Internet industrielles sont désormais largement adoptées par les leaders de l’industrie. Le « système jumeau numérique pour le processus complet de roulement » de Yueheng permet une traçabilité complète des données depuis l'entreposage des matières premières jusqu'à l'expédition du produit fini. Dans les ateliers de production, les robots effectuent des tâches d'assemblage et d'inspection, tandis que les systèmes de contrôle qualité basés sur l'IA quadruplent l'efficacité de l'inspection et réduisent les taux de fausses détections à moins de 0,1 %.
L’innovation technologique stimule l’expansion du marché. En 2025, la valeur des exportations de roulements haut de gamme en Chine devrait croître de 22 % sur un an, le taux de substitution domestique dans des secteurs tels que l'énergie éolienne et la robotique dépassant 55 %. La China Bearing Industry Association a déclaré qu'elle continuerait à créer des plates-formes de collaboration entre l'industrie, le monde universitaire et la recherche afin d'aider l'industrie à surmonter davantage de défis techniques.
Heure de publication : 13 décembre 2025
