വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം വഹിക്കുന്നതിനുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്, ജിഇ മൂല്യം | ഷാങ്ഡോംഗ് യൂഹെംഗ്

ഒരു എംആർഒ മാനേജർ അല്ലെങ്കിൽ സീനിയർ സംഭരണ ​​എഞ്ചിനീയർ എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ യന്ത്രങ്ങളുടെ ആരോഗ്യം നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനസമയം അസ ven കര്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; ഇത് നിങ്ങളുടെ താഴത്തെ വരിയിലെ നേരിട്ടുള്ള ഹിറ്റ് ആണ്. പ്രവചന പരിപാലനത്തിലെ ഏറ്റവും ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഈ ലേഖനം: വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം വഹിക്കുന്നു, നിർണായകമായ ഒരു പ്രത്യേക ഫോക്കസ് ഉപയോഗിച്ച് ജിഇ മൂല്യം. ഇത് എങ്ങനെയാണ് ഈ അളവ് എന്താണെന്ന് ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും, ഇത് എങ്ങനെ വ്യാഖ്യാനിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് എങ്ങനെ പ്രയോജനപ്പെടുത്താം, നിങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടുന്നു, ഒപ്പം നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. VPK ബെയറിംഗിൽ, ഞങ്ങൾ ബെയറിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നില്ല; ഞങ്ങളുടെ പങ്കാളികളെ വിജയിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നൽകുന്നു.

വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം വഹിക്കുന്നത് എന്താണ്, എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രശ്നമാണ്?

അതിന്റെ കാമ്പിൽ, വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം ഒരു മെഷീനിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷൻ സിഗ്നലുകൾ അളക്കുന്ന പ്രക്രിയ, ആ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, മെഷീന്റെ ആരോഗ്യവും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കാൻ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു രോഗിയുടെ ഹൃദയമിടിപ്പ് കേൾക്കാൻ സ്റ്റെതസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഡോക്ടറായി കരുതുക. ഒരു ചെറിയ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടം മുതൽ ഒരു ചെറിയ വ്യാവസായിക ഗിയർബോക്സിൽ നിന്നും ഓരോ കറങ്ങുന്ന മെഷീനും, ഒരു അദ്വിതീയ വൈബ്രേഷൻ "ഒപ്പ്" എന്നത് നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ "ഒപ്പ്" സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു ഘടകം a ബെയറിംഗ് പരാജയപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു, അത് ആ ഒപ്പിലേക്ക് പുതിയതും വ്യത്യസ്തവുമായ വൈബ്രേഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

നിങ്ങളെപ്പോലുള്ള ഒരു മാനേജർ, റിച്ചാർഡ്, ഇത് അമൂർത്ത ശാസ്ത്രം മാത്രമല്ല. ഓടുന്ന സമയത്ത് നിങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ ഉള്ളിലേക്ക് നോക്കാനുള്ള പ്രായോഗികവും ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്തതുമായ മാർഗമാണിത്. സാധാരണ വൈബ്രേഷന്റെ ഒരു അടിസ്ഥാന സ്ഥാപിച്ച് മാറ്റങ്ങൾക്കായി നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും:

• നേരത്തെയുള്ള തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുക: വസ്ത്രം ധരിച്ച്, ദുർബലമായ പരാജയം, അല്ലെങ്കിൽ അത് നിർണായക പരാജയമാകുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക.
• ദുരന്തങ്ങൾ തടയുക: പരാജയപ്പെട്ടു ബെയറിംഗ് അവശേഷിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഹ ous സ്, മറ്റ് വിലയേറിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
• പദ്ധതി പരിപാലനം ഫലപ്രദമായി: തകരാറുകൾ പ്രതികരിക്കുന്നതിനുപകരം, ആസൂത്രിതമായ പ്രവർത്തന സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാം, ഇത് ധാരാളം ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
• സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: അപ്രതീക്ഷിത ഉപകരണ പരാജയം തടയുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യത അതിന്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ആരോഗ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ പിഴ ബെയറിംഗ് ഒരു മുഴുവൻ നിർമ്മാണ രേഖയും നിർത്താൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ടാണ് വൈബ്രേഷൻ വിശകലനത്തിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയെ മനസിലാക്കുന്നത് ആധുനിക വ്യാവസായിക പരിപാലനത്തിന്റെ ഒരു മൂലക്കല്ലാണ്.

വൈബ്രേഷൻ വഹിക്കുന്നതിൽ ജിഇഎയുടെ മൂല്യം കൃത്യമായി എന്താണ്?

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് വ്യക്തത നേടാം. ഒരു വൈബ്രേഷൻ റിപ്പോർട്ടിൽ നിങ്ങൾ വിവിധ അളവുകൾ കണ്ടേക്കാം: വേഗത, സ്ഥലംമാറ്റം, ത്വരണം. എന്നാൽ ഏറ്റവും ശക്തനായ ഒന്ന് ബെയറിംഗ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ആണ് ജിഇ മൂല്യം, "പൊതിഞ്ഞ ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ" അല്ലെങ്കിൽ "ത്വരിത പൊതിയാൻ" അറിയപ്പെടുന്നു. കമ്പനികൾ പോലുള്ള ഒരു പ്രത്യേക അളവെടുക്കൽ സാങ്കേതികതയാണിത് Skf.

അതിനാൽ, എന്താണ് ഇത്? ബെയറിംഗ് ഓട്ടത്തിൽ ഒരു ചെറിയ പോരായ്മ സങ്കൽപ്പിക്കുക. ഓരോ തവണയും ഒരു റോളിംഗ് എലമെന്റ് കടന്നുപോകുമ്പോഴെല്ലാം അത് ഒരു ചെറിയ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ "ക്ലിക്കുചെയ്യുക." ഗൗരവമുള്ള ഒരു വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഈ ചെറിയ ക്ലിക്കുകൾ മെഷീന്റെ സാധാരണ, താഴ്ന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകൾ (ഹമ്മീംഗും റമ്പിംഗും പോലെ) മുങ്ങിമരിക്കുന്നു). ദി ജോ സാങ്കേതികത ഒരു പ്രത്യേക ഫിൽട്ടർ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് ഉറക്കമുണർന്ന തെറ്റ് സൃഷ്ടിച്ച ഉയർന്ന ആവൃത്തിയില്ലാത്ത പശ്ചാത്തല ശബ്ദത്തെ അവഗണിക്കുകയും അതിശയകരമായ "ഇംപാക്റ്റ്" മാത്രം. ഈ energy ർജ്ജം ഒരൊറ്റ, ലളിതമായ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: ദി ജിഇ മൂല്യം.

ഒരു ഉയരം ജിഇ മൂല്യം പലപ്പോഴും ആദ്യത്തെ മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നമാണ് ബെയറിംഗ് ദുരിതത്തിലാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വൈബ്രേഷൻ അളവുകൾ നഷ്ടമായേക്കാവുന്ന മൈക്രോസ്കോപ്പിക് പിശകുകൾ കണ്ടെത്താൻ ഇതിന് കഴിയും, ആസന്നമായ പരാജയത്തെക്കുറിച്ച് എത്രത്തോളം മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു. ഇത് കൃത്യമായി വിശ്വസനീയവും നേരത്തേതുമായ ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് ഡാറ്റയുടെ വിലയേറിയ ആശ്ചര്യങ്ങൾ തടയാൻ ആവശ്യമായ വിശ്വസനീയമായ ഡാറ്റയാണ്.

ജിഇയെ വളരെയധികം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതെങ്ങനെ?

കൃത്യമായി ശേഖരിക്കുന്നു ജോ ഡാറ്റ ഒരു നേരായ പ്രക്രിയയാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ആവശ്യമാണ്. പ്രാഥമിക ഉപകരണം ഒരു ആക്സിലറോമീറ്റർ, ഒരു സെൻസർ (പലപ്പോഴും കാന്തിക) അത് യന്ത്രത്തിന്റെ ചുമക്കുന്ന പാർപ്പിടത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ആക്സിലറോമീറ്റർ വൈബ്രേഷന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തെ ഒരു വൈദ്യുത സിഗ്നലിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ സിഗ്നൽ ഒരു ഡാറ്റ കളക്ടറായി ഭക്ഷിക്കുന്നു, Skf മൈക്രോഗ്രാം അനലൈസർ. കളക്ടർക്കുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നത് ഒരു ലളിതമായ തകർച്ച ഇതാ ജോ മൂല്യം:

1. ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ: ദി ആക്സിലറോമീറ്റർ അതിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷനുകളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും എടുക്കുന്നു ബെയറിംഗ്.
2. ഉയർന്ന പാസ് ഫിൽട്ടറിംഗ്: സാധാരണ മെഷീൻ ഓപ്പറേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകളെല്ലാം നീക്കംചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റം ബാധകമാണ് (ഷാഫ്റ്റ് റൊട്ടേഷനും അസന്തുലിതാവസ്ഥയും പോലെ).
3. എൻവലപ്പ് (ഡിമോഡലേഷൻ): ബാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ, അതിൽ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന കുറ്റങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഈ സിഗ്നലിന്റെ "എൻവലപ്പ്" സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി പ്രത്യാഘാതത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയെ കണ്ടെത്തി.
4. ലോ-പാസ് ഫിൽട്ടറിംഗ് & എഫ്എഫ്എഫ്: പൊതിഞ്ഞ ഈ സിഗ്നൽ വീണ്ടും ഫിൽട്ടർ ചെയ്തു, ഒരു സ്പെക്ട്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വേഗത്തിലുള്ള നാലിൻ പരിവർത്തന (എഫ്എഫ്ടി) ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്തു. ഈ സ്പെക്ട്രം പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്ന നിരക്ക് കാണിക്കുന്നു.
5. ജിഇ വായന: ഈ അന്തിമ സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ആവൃത്തി പരിധിക്കുള്ളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള energy ർജ്ജം ഫൈനൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി കണക്കാക്കുന്നു ജോ മൂല്യം.

ഈ അളവ് വ്യക്തമായ, ട്രെൻഡബിൾ നമ്പർ നൽകുന്നു. ഒരു ആനുകാലികം എടുക്കുന്നതിലൂടെ വായന ഒരു മെഷീനിലെ അതേ പോയിന്റിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും ബെയറിംഗ് കാലക്രമേണ അവസ്ഥ, ഒരു പ്രശ്നം വർദ്ധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുക.

പരാജയപ്പെട്ട ബെയ്ലിംഗിന്റെ സ്വഭാവ ആവൃത്തികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മൊത്തത്തിൽ ജോ മൂല്യം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രശ്നത്തിന്റെ തീവ്രതയുടെ മികച്ച സൂചന നൽകുന്നു, ജോ തെറ്റിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് സ്പെക്ട്രം ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഒരു റോളിംഗ് ഘടകം ബെയറിംഗ് പരാജയപ്പെടാനാകുന്ന നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഓരോരുത്തരും ഒരു അദ്വിതീയമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത് ഉദിക്കുന്നു ആവര്ത്തനം അത് കറങ്ങുമ്പോൾ.

ഇവ ബെയറിംഗ് തെറ്റായ ആവൃത്തിയായി അറിയപ്പെടുന്നു:

• ബോൾ പാസ് ഫ്രീക്വൻസി, ബാഹ്യ റേസ് (BPFO): പുറം വംശത്തിൽ ഒരൊറ്റ പോയിന്റിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന നിരക്ക്. ഇതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ബെയറിംഗ് തെറ്റ്.
• ബോൾ പാസ് ഫ്രീക്വൻസി, ഇന്നർ റേസ് (ബിപിഎഫ്ഐ): ആന്തരിക വംശത്തിൽ ഒരൊറ്റ പോയിന്റിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന നിരക്ക്.
• ബോൾ സ്പിൻ ഫ്രീക്വൻസി (ബിഎസ്എഫ്): ഭ്രമണം ആവര്ത്തനം ഒരൊറ്റ റോളിംഗ് ഘടകത്തിന്റെ (പന്ത് അല്ലെങ്കിൽ റോളർ തന്നെ).
• അടിസ്ഥാന ട്രെയിൻ ആവൃത്തി (FTF): ഭ്രമണം ആവര്ത്തനം റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന കൂട്ടിൽ.

നിങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന കൊടുമുടി കാണുമ്പോൾ ജോ സ്പെക്ട്രം, നിങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടാം ആവര്ത്തനം ഈ കണക്കാക്കിയ തെറ്റായ ആവൃത്തികളിലൊന്നിലേക്ക്. ഉദാഹരണത്തിന്, BPFO- ൽ ശക്തമായ ഒരു കൊടുമുടി കണ്ടാൽ, ആ നിർദ്ദിഷ്ട വംശത്തിൽ നാശനഷ്ടമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വളരെയധികം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയും ബെയറിംഗ്. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിന് ഈ രോഗശമനം കൃത്യതയാണ്.

വ്യത്യസ്ത ബിയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ജിഇ മൂല്യ വായനകൾ എങ്ങനെ വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നു?

വിപികെ ബെയറിംഗിൽ ലഭിക്കുന്ന ഒരു പൊതു ചോദ്യമാണ്, "എന്താണ് 'നല്ലത്' അല്ലെങ്കിൽ 'മോശം' ജിഇ മൂല്യം? "ഉത്തരം ഒരൊറ്റ സംഖ്യയല്ല; അത് വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു അപേക്ഷ. അതിവേഗം, ലഘുവായി ലോഡുചെയ്ത മോട്ടോർ മന്ദഗതിയിലുള്ള, കനത്ത ലോഡുചെയ്ത കൺവെയർ പുള്ളികളേക്കാൾ വ്യത്യസ്ത വൈബ്രേഷൻ ഒപ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കും.

വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പൊതു ചട്ടക്കൂട് ഇതാ ജോ വായന:

പ്രധാനപ്പെട്ട പരിഗണനകൾ:

• ഒരു അടിസ്ഥാന സേവിക്കുക: എടുക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ രീതി വായന എപ്പോൾ ബെയറിംഗ് പുതിയതും നല്ലതുമായി അറിയപ്പെടുന്നതുമാണ് വവസ്ഥ. ഈ ബേസ്ലൈൻ നിങ്ങളുടെ റഫറൻസ് പോയിന്റായി മാറുന്നു.
• പ്രവണത, പ്രതികരിക്കരുത്: ഒരു ഉയർന്ന ഉയരം വായന ഒരു അപാകത ആകാം. ന്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തി വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം കാലക്രമേണ ഡാറ്റ ട്രെൻഡുചെയ്യുന്നതിലാണ്. ന്റെ സ്ഥിരവും സ്ഥിരവുമായ വർധന ജിഇ മൂല്യം ഒരു വികസ്വര പ്രശ്നത്തിന്റെ ഒരു ഉറപ്പായ അടയാളമാണ്.
• മെഷീൻ വേഗത: മെഷീന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വൈവേഴ് അലാറങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കണം. വേഗത കുറഞ്ഞ മെഷീനുകൾ സ്വാഭാവികമായും കുറവാണ് ജോ അളവ്.

വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ബിയറുകളുടെ നിർമ്മാതാവിനെന്ന നിലയിൽ, വ്യത്യസ്ത ലോഡുകളും വേഗതയും എത്ര വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾ വേഗത്തിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് അപേക്ഷ-നിർദ്ദിഷ്ട അലാറം ലെവലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.

ബെയറിംഗ് അവസ്ഥയ്ക്കപ്പുറം ജിഇഎസ് വായനകളെ സ്വാധീനിക്കുന്നത് എന്ത് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സ്വാധീനിക്കുന്നു?

ആയിരിക്കുമ്പോൾ ജിഇ മൂല്യം ഒരു മികച്ച സൂചകമാണ് ബെയറിംഗ് ആരോഗ്യം, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും വായനയെ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മനസിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഒരു ശരിയായ രോഗനിർണയം നടത്താനും ഡാറ്റ തെറ്റായി വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും ഒരു വൈദഗ്ധ്യമുള്ള അനലിസ്റ്റ് പരിഗണിക്കണം.

ഉയർന്ന ആവൃത്തി Energy ർജ്ജം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് ചില അവസ്ഥകൾ ഇതാ ജോ അളക്കൽ:

• ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ: ഇതൊരു പ്രധാനമാണ്. അപര്യാപ്തമോ അധ ded പതിച്ചതോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലോഹ-ടു-മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ് കാരണമാകുന്നു, അത് ഒരു ശാരീരിക പിശകിന് സമാനമാണ്. അടുത്ത വിഭാഗത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
• ഗിയർ മെഷ് പ്രശ്നങ്ങൾ: ഒരു ഗിയർബോക്സിൽ, ഗിയർ പല്ലുകൾ മെഷിംഗ് ഒരു ഉയർന്ന ആവൃത്തി വൈബ്രേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും ആക്സിലറോമീറ്റർ അടുത്തുള്ള ഒരു ബെയറിംഗ്.
• തെറ്റായ ക്രമീകരണം: കടുത്ത കോണാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തര തെറ്റിദ്ധാരണ അസാധാരണതയ്ക്ക് കഴിയും ഭാരം മേല് ബെയറിംഗ്, സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• പമ്പ് കെയ്റ്റേഷൻ: ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങളിൽ, നീരാവി കുമിളകളുടെ രൂപവത്കരണവും തകരും (നോളക്) മെഷീൻ ഘടനയിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്ന ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
• അയഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ: ഒരു അഴിച്ചു ബെയറിംഗ് അതിന്റെ പാർപ്പിടത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അയഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് അലറുകയോ ഫ്രീറ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യും, അത് ഉയർത്തുന്നു ജോ ലെവൽ.

അതുകൊണ്ടാണ് പൂർണ്ണ ചിത്രം നോക്കേണ്ടത് പ്രധാനമായത്. പരസ്പര ബന്ധം ജോ മറ്റ് വൈബ്രേഷൻ ഡാറ്റയുള്ള ഡാറ്റ (വേഗത സ്പെക്ട്ര പോലുള്ളവ), താപനില വായന, വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ എന്നിവ കൃത്യമായ റൂട്ട് വിശകലനം.

ലസ്ക് വിശകലനത്തിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങളും വഹിക്കുന്ന വസ്ത്രവും തമ്മിൽ വേർതിരിക്കണോ?

അതെ, ഇത് പലപ്പോഴും കഴിയും, ഇത് മറ്റൊരു ശക്തമായ സവിശേഷതയാണ് ജോ സാങ്കേതികത. ഇരുവരും ദരിദ്രനായിരിക്കുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശാരീരികവും ബെയറിംഗ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുക ജോ വർദ്ധിക്കാനുള്ള മൂല്യം, അവർ ഡാറ്റയിൽ വ്യത്യസ്തമായി കാണിക്കുന്നു.

A ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നം സാധാരണയായി ഉയർന്ന ആവൃത്തി സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുടനീളം ഉയർത്തിയ ശബ്ദത്തിൽ "പരവതാനി" എന്ന നിലയിൽ പ്രകടമാണ്. ഇതിന് സാധാരണയായി ഒരു ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്വാധീനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വ്യത്യസ്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കൊടുമുടികളുമില്ല. അതിനെ സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത ശബ്ദമായി കരുതുക. ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ ഫിലിം തകരുമ്പോൾ, ഒരു ആനുകാലികത്തെക്കാൾ ക്രമരഹിതമായ ക്രമരഹിതമായി, മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ഇംപാക്റ്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

വിപരീതമായി, ശാരീരിക വസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ (ഒരു ഓട്ടത്തിലെ ഒരു സ്പാൽ പോലെ) വ്യക്തവും നിർവചിക്കപ്പെട്ടതുമായ കൊടുമുടികൾ സൃഷ്ടിക്കും ജോ സ്പെക്ട്രം ബെയറിംഗ് സ്വഭാവത്തിൽ തെറ്റായ ആവൃത്തികൾ (BPFO, BPFI മുതലായവ). ഓരോ ഭ്രമണവും ഉള്ള വളരെ കൃത്യമായ ഇടവേളയിൽ ഇംപാക്റ്റ് ആവർത്തിക്കുന്നതാണ്.

പ്രായോഗികമായി നിങ്ങൾക്ക് ഈ വിവരങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നത് ഇതാ:

1. നിങ്ങൾ ഒരു ഉയരം കാണുന്നു ജിഇ മൂല്യം ഒരു വിമർശനാത്മകമായി ബെയറിംഗ്.
2. നിങ്ങൾ നോക്കുന്നു ജോ സ്പെക്ട്രം.
3. രംഗം എ: വ്യക്തമായ കൊടുമുടികളൊന്നുമില്ലാതെ നിങ്ങൾ ഒരു വിശാലമായി കാണുന്നു, "നോയ്സ് ഫ്ലോർ" ഉയർത്തി. ഇത് ശക്തമായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഷ്യൂ. ഗ്രീസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉചിതമായ പ്രവർത്തനം ബെയറിംഗ് മറ്റൊരാളെ എടുക്കുക വായന. എങ്കിൽ ജോ ലെവൽ ഡ്രോപ്പ് ഗണ്യമായി, ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ നിങ്ങൾ പ്രശ്നം സ്ഥിരീകരിക്കുകയും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്തു.
4. രംഗം ബി: നിങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും വ്യത്യസ്തവുമായ കൊടുമുടികൾ കാണുന്നു ബെയറിംഗ് BPFO. ഇത് ശാരീരിക നാശനഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്രെയിസിംഗ് ഇത് പരിഹരിക്കില്ല; ദി ബെയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യണം.

വേർതിരിച്ചറിയാനുള്ള ഈ കഴിവ് സമയം, പണം എന്നിവ ലാഭിക്കുന്നു, അനാവശ്യമായ ഒരു നല്ല സ്വീകാര്യതയെ തടയുന്നു ബെയറിംഗ് അത് ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പട്ടിണിയിലായിരുന്നു.

ജി ജി ഡാറ്റ ശേഖരണത്തിലെ Skf മൈക്രോയുടെ പങ്ക് എന്താണ്?

ദി Skf മൈക്രോഗ്രാം ഇതിനായുള്ള വ്യവസായ നിലവാരമില്ലാത്ത ഒരു ഡാറ്റ ശേഖരണങ്ങളിലൊന്നാണ് സീരീസ് വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം. ഈ റഗ്ഡ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും മെയിന്റനൻസ് പ്രൊഫഷണലുകൾക്കായി ഫീൽഡിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രത്യേക കമ്പ്യൂട്ടറുകളാണ്. VPK ബെയറിംഗിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആരോഗ്യം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലയന്റുകളുമായി ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ദി Skf മൈക്രോഗ്രാം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഹാർഡ്വെയർ ജോ അളക്കൽ സാധ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ നേരത്തെ ചർച്ച ചെയ്ത എല്ലാ സമുച്ചയകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും ഇത് നിർവഹിക്കുന്നു. ഒരു ടെക്നീഷ്യൻ പ്രീ-പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത അളക്കൽ പോയിന്റ് (ഒരു "റൂട്ട്") തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു മൈക്രോ വർക്ക്, അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു ആക്സിലറോമീറ്റർ മെഷീനിലേക്ക്, ഒരു ബട്ടൺ അമർത്തുക. ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി ആവശ്യമായ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നു, എഫ്എഫ്എഫ് നിർവ്വഹിക്കുന്നു, കണക്കാക്കുന്നു ജോ മൂല്യം, സംഭരിക്കുന്നു വായന.

ആധുനിക ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നവർ Skf മൈക്രോഗ്രാം ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെയ്യുക. അവ പലപ്പോഴും നിർമ്മിത വിശകലന ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• ഓൺ-ദി-സ്പോട്ട് വിശകലനം: അവർക്ക് സ്പെക്ട്രം വലതുവശത്ത് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു പരിചയസമ്പന്നനായ അനലിസ്റ്റ് ഫീൽഡിൽ ഒരു പ്രാരംഭ രോഗനിർണയം നടത്താൻ അനുവദിച്ചു.
• അലാറം പരിശോധനകൾ: ഉപകരണം പുതിയതു താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും വായന അലാറം ലെവലുകൾ മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കാൻ ഒരു മുന്നറിയിപ്പോ അപകട അവസ്ഥയിലോ ഉള്ള ഒരു യന്ത്രം.
• ഡാറ്റ ആർക്കൈവിംഗ്: എല്ലാ അളവുകളും സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നതും പോലുള്ളവ പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് അപ്ലോഡുചെയ്യാനാകും Skfന്റെ വേഗതയുള്ള അനലിസ്റ്റ്.

വിശ്വസനീയമായ സെൻസറിന്റെ ഈ സംയോജനം, ഒരു ശക്തമായ ഡാറ്റ കളക്ടർ മൈക്രോ വർക്ക്, കരുത്തുറ്റ വിശകലന സോഫ്റ്റ്വെയർ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ അവസ്ഥ മോണിറ്ററിംഗ് സംവിധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ facility കര്യത്തിലുടനീളം നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ബെയറിംഗുകളുടെ ആരോഗ്യം നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള സിസ്റ്റമാണിത്. സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അവസരങ്ങൾ ലഭിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകതയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം ബെയറിംഗുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം ഗോളാകൃതിയിലെ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ തെറ്റായ ക്രമീകരണവും കനത്ത ലോഡുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്.

നിങ്ങളുടെ സജീവ പരിപാലന തന്ത്രത്തിലേക്ക് ജിഇ വിശകലനത്തെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു

ദത്തെടുക്കുന്നു ജോ റിയാക്ടറിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള ഒരു പരിവർത്തന ഘട്ടമാണ് വിശകലനം ("അത് തകർക്കുമ്പോൾ പരിഹരിക്കുക") അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ. യഥാർത്ഥത്തിൽ സജീവമായ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവചനാതീത-പരിപാലന പ്രോഗ്രാം നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ പ്രാപിക്കുന്നു.

സംയോജനത്തിനായി ഇവിടെ ഒരു റോഡ്മാപ്പ്:

1. വിമർശനാത്മക സ്വത്തവകാശം തിരിച്ചറിയുക: നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉത്പാദനം, സുരക്ഷ, ചെലവ് എന്നിവയിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന മെഷീനുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുക.
2. ഡാറ്റാബേസ് നിർമ്മിക്കുക: ഓരോ നിർണായക യന്ത്രത്തിനും, അളക്കൽ പോയിന്റുകളുടെ ഒരു ഡാറ്റാബേസ് സൃഷ്ടിക്കുക. ഓരോന്നിനും ബെയറിംഗ്, തിരശ്ചീന, ലംബ, അക്ഷീയ ദിശകളിൽ ഒരു അളവ് എടുക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
3. ബേസ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുക: ഒരു പുതിയ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ബെയറിംഗ്, പ്രാരംഭം എടുക്കുക ജോ ഒരു ബേസ്ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള വായന. ഇതാണ് ആ സ്ഥാനത്ത് നിങ്ങളുടെ "സ്വർണ്ണ മാനദണ്ഡം". ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന ഘടകത്തിന്റെ മികച്ച ഉദാഹരണം ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗ്, വിശാലമായ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
4. ഒരു പതിവ് റൂട്ട് സജ്ജമാക്കുക: ഡാറ്റ ശേഖരണത്തിനായി ഒരു ഷെഡ്യൂൾ നിർവചിക്കുക. നിർണായക യന്ത്രങ്ങൾ പ്രതിമാസം നിരീക്ഷിച്ചേക്കാം, അതേസമയം നിർണായക ആസ്തികൾ ത്രൈമാസത്തെ പരിശോധിക്കാം. ഈ പതിവ് ഡാറ്റ ശേഖരണം പ്രധാനമാണ്. ദി Skf മൈക്രോഗ്രാം റൂട്ട് സവിശേഷത ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
5. വിശകലനം ചെയ്ത് പ്രകടിപ്പിക്കുക: ഓരോ റൂട്ടിനും ശേഷം, ഡാറ്റ അപ്ലോഡുചെയ്ത് ട്രെൻഡുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുക. എന്തെങ്കിലും നോക്കുക ബെയറിംഗ് എവിടെ ജിഇ മൂല്യം സ്ഥിരമായി കയറുന്നു.
6. ഡാറ്റയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക: വിശദമായ വർക്ക് ഓർഡറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വിശകലനം ഉപയോഗിക്കുക. "പമ്പ് # 7 പരിഹരിക്കുക," ഓർഡർ "ആകാം" എന്നതിനപ്പുറം board ട്ട്ബോർഡ് മോട്ടോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം ബെയറിംഗ് പമ്പ് # 7 ൽ. സ്പെക്ട്രം വിശകലനം ഒരു ബിപിഎഫ്ഒ തെറ്റായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. "ഇത് നിങ്ങളുടെ ടീമിനെ ശരിയായ ഭാഗങ്ങളുമായി എത്തിച്ചേരാൻ അനുവദിക്കുന്നു സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗ്നന്നാക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുക.

ഈ ഡാറ്റ നയിക്കുന്ന സമീപനം ess ഹവ്ഹര്യാവസ്ഥ, ആസൂത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ആത്യന്തികമായി നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ പ്രവർത്തനത്തെയും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാക്കുകയും ലാഭകരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ കരടി പങ്കാളിത്തം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

പരാജയം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ശക്തമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം, പക്ഷേ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം തടയുക ആദ്യ സ്ഥലത്ത് പരാജയം. ന്റെ ഗുണനിലവാരം ബെയറിംഗ് അതിന്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് നിങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്. ഇവിടെയാണ് വിപികെ ബെയറിംഗ് പോലുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവുമായി പങ്കാളിത്തത് നിർണായകമാകുന്നത്.

ഒരു ദശകത്തിന്റെ ഒരു ദശകത്തിനൊപ്പം ഐഎസ്ഒ 9001 സർട്ടിഫൈഡ് ഫാക്ടറി എന്ന നിലയിൽ, ഒരു നിർമ്മിക്കാൻ എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു ബെയറിംഗ് വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതുവരെ അത് നിലകൊള്ളും. നിങ്ങൾ ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉറവിടണം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു ഘടകത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; ഇതിൽ വേരൂന്നിയ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഉറപ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നു:

• ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: മികച്ച തളർച്ച ജീവിതവും ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, വാക്വം-ഡീഗസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കൃത്യത നിർമ്മാണം: ഞങ്ങളുടെ വിപുലമായ ഉൽപാദന ലൈനുകളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഓരോന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു ബെയറിംഗ് തികഞ്ഞ ഫിറ്റ്, മിനുസമാർന്ന പ്രവർത്തനത്തിനായി കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ സഹിഷ്ണുതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
• കർശനമായ പരിശോധന: അന്തിമ പരിശോധനയെ ഞങ്ങൾ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. ഓരോന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ വൈബ്രേഷൻ ചെക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അന്തിമ പ്രകടന പരിശോധനയും ഞങ്ങൾ നടത്തുന്നു ബെയറിംഗ് അത് നമ്മുടെ ഫാക്ടറി ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.

നിങ്ങളെപ്പോലുള്ള ഒരു സംഭരണ ​​മാനേജറിന്, ഇതിനർത്ഥം കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ വിതരണ ശൃംഖലയും വയലിൽ കുറവുമുതൽ പരാജയങ്ങളും കുറവാണ്. ഒരു ഗുണമേന്മ ബെയറിംഗ് കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ഉണ്ടായിരിക്കും ജോ വായിക്കുന്നതും ദൈർഘ്യമേറിയതും പ്രവചനാതീതവുമായ ഒരു ജീവിതത്തിനായി താഴ്ന്ന നില നിലനിർത്തും. ഒരു തെളിയിക്കപ്പെട്ട നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം പങ്കാളിയാകുന്നത് ഏതെങ്കിലും വിജയകരമായ വിശ്വാസ്യത പ്രോഗ്രാമിലെ ആദ്യത്തേതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘട്ടമാണ്.

ഓർമ്മിക്കേണ്ട പ്രധാന ടേക്ക്അവകൾ

• വൈബ്രേഷൻ വിശകലനം യന്ത്രങ്ങളുടെ ആരോഗ്യം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും നേരത്തെ തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ആക്രമണകാരികളല്ലാത്ത ഒരു രീതിയാണ്.
• ദി ജിഇ മൂല്യം (പൊനിച്ച ആക്സിഡന്റാണ്) ഒരു പ്രത്യേക അളവാണ് ബെയറിംഗ്സ് പരാജയപ്പെടുത്തിയ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ വളരെയധികം സെൻസിറ്റീവ്.
• ഒരു ഉയരം ജോ ഒരു വികസ്വരത്തിന്റെ ആദ്യത്തേതും വിശ്വസനീയവുമായ സൂചകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പ്രവണത ബെയറിംഗ് പ്രശ്നം.
• ദി ജോ സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ ഒരു തെറ്റ് (ഇന്നർ റേസ്, ബാഹ്യ വംശങ്ങൾ മുതലായവ) കണ്ടെത്താനോ സ്പെക്ട്രത്തിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
• വ്യാഖ്യാനം ജോ ഡാറ്റയ്ക്ക് ഒരു ബേസ്ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുകയും കാലക്രമേണ വായനകളെ ട്രെൻ ചെയ്യുകയും വേണം; ഇത് ഒരൊറ്റ സാർവത്രിക സംഖ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല.
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത് ബെയറിംഗ് മെഷിനറി വിശ്വാസ്യതയുടെ അടിത്തറയാണ് നിർമ്മാണം. നിങ്ങളുടെ മോണിറ്ററിംഗ് പ്രോഗ്രാം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ മോശം ഗുണനിലവാര ഘടകങ്ങൾ അകാലമായി പരാജയപ്പെടും.