ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಜಿಇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ | ಶಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಯುಹೆಂಗ್

ಎಂಆರ್‌ಒ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಅಥವಾ ಹಿರಿಯ ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆರೋಗ್ಯವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನಾಡಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಇದು ನಿಮ್ಮ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ನೇರ ಹಿಟ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ: ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಬೇರಿಂಗ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ge ಮೌಲ್ಯ. ಈ ಅಳತೆ ಏನು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುರಂತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಿಮ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಹತೋಟಿಗೆ ತರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿಪಿಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೇವಲ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಏನು ಮತ್ತು ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಅದರ ಅಂತರಂಗದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಂಪನ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ರೋಗಿಯ ಹೃದಯ ಬಡಿತವನ್ನು ಕೇಳಲು ಸ್ಟೆತೊಸ್ಕೋಪ್ ಬಳಸುವ ವೈದ್ಯರಂತೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರವು ಬೃಹತ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ನವರೆಗಿನ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಂಪನ "ಸಹಿ" ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಘಟಕವಾದಾಗ ಹೊರೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆ ಸಹಿಗೆ ಹೊಸ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ರಿಚರ್ಡ್, ಇದು ಕೇವಲ ಅಮೂರ್ತ ವಿಜ್ಞಾನವಲ್ಲ. ಇದು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಳಗೆ ನೋಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಆಕ್ರಮಣಶೀಲವಲ್ಲದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪನದ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು:

• ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಾಗಲು ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಉಡುಗೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲನ ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
• ದುರಂತದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ವಿಫಲವಾದ ಹೊರೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದುಬಾರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು.
• ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿ: ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಬದಲು, ಯೋಜಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಅಪಾರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
• ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ: ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ನಿಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಅದರ ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ದೋಷ ಹೊರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒಂದು ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಿಇ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು?

ಈಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಡೆಯೋಣ. ಕಂಪನ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ವಿವಿಧ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು: ವೇಗ, ಸ್ಥಳಾಂತರ, ವೇಗವರ್ಧನೆ. ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೊರೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ge ಮೌಲ್ಯ, ಇದನ್ನು "ಹೊದಿಕೆಯ ವೇಗವರ್ಧನೆ" ಅಥವಾ "ವೇಗವರ್ಧನೆ ಹೊದಿಕೆ" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ವಿಶೇಷವಾದ ಮಾಪನ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ Skf.

ಹಾಗಾದರೆ, ಅದು ಏನು? ಬೇರಿಂಗ್ ಓಟದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶವು ಆ ನ್ಯೂನತೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅದು ಸಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ "ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ." ಗದ್ದಲದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಣ್ಣ ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ, ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನಗಳಿಂದ (ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಂಬಿಂಗ್‌ನಂತಹ) ಮುಳುಗುತ್ತವೆ. ಯಾನ ಜಿ ತಂತ್ರವು ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜೋರಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ "ಪ್ರಭಾವ" ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ, ಸರಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ದಿ ge ಮೌಲ್ಯ.

ಏರುತ್ತಿರುವ ge ಮೌಲ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆ ಎ ಹೊರೆ ತೊಂದರೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಂಪನ ಮಾಪನಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ಇದು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸನ್ನಿಹಿತ ವೈಫಲ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿವರ-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ದುಬಾರಿ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೀತಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಆರಂಭಿಕ-ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದತ್ತಾಂಶ ಇದು.

ಜಿಇ ಹೊದಿಕೆಯ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಳತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಜಿ ಡೇಟಾವು ನೇರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನವು ಒಂದು ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಪಕ, ಸಂವೇದಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ) ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಪಕ ಕಂಪನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕಫ್ ಮೈಕ್ರೊಲಾಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ. ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂಗ್ರಾಹಕನೊಳಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಸರಳೀಕೃತ ಸ್ಥಗಿತ ಇಲ್ಲಿದೆ ಜಿ ಮೌಲ್ಯ:

1. ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ: ಯಾನ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಪಕ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಹೊರೆ.
2. ಹೈ-ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ (ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮತೋಲನದಂತೆ).
3. ಹೊದಿಕೆ (ಡೆಮೋಡ್ಯುಲೇಷನ್): ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಳಿದ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ "ಹೊದಿಕೆ" ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಕಡಿಮೆ-ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಟಿ: ಈ ಹೊದಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ರಚಿಸಲು ಫಾಸ್ಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮ್ (ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಟಿ) ಬಳಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಣಪಟಲವು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ದರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ge ಓದುವಿಕೆ: ಈ ಅಂತಿಮ ವರ್ಣಪಟಲದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಫೈನಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಜಿ ಮೌಲ್ಯ.

ಈ ಮಾಪನವು ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತಕ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಓದುವಿಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಅದೇ ಹಂತದಿಂದ, ನೀವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಹೊರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಷರತ್ತು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಮೊದಲು ವರ್ತಿಸಿ.

ವಿಫಲವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನಗಳು ಯಾವುವು?

ಒಟ್ಟಾರೆ ಆದರೆ ಜಿ ಮೌಲ್ಯವು ಸಮಸ್ಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಜಿ ದೋಷದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವಿವರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶ ಹೊರೆ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ, able ಹಿಸಬಹುದಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಆವರ್ತನ ಅದು ತಿರುಗಿದಾಗ.

ಇವುಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷ ಆವರ್ತನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಬಾಲ್ ಪಾಸ್ ಆವರ್ತನ, ಹೊರಗಿನ ರೇಸ್ (ಬಿಪಿಎಫ್‌ಒ): ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಹೊರಗಿನ ಓಟದ ಒಂದೇ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಹೊರೆ ತಪ್ಪು.
• ಬಾಲ್ ಪಾಸ್ ಆವರ್ತನ, ಇನ್ನರ್ ರೇಸ್ (ಬಿಪಿಎಫ್ಐ): ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಆಂತರಿಕ ಓಟದ ಒಂದೇ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರ.
• ಬಾಲ್ ಸ್ಪಿನ್ ಆವರ್ತನ (ಬಿಎಸ್ಎಫ್): ಆವರ್ತಕ ಆವರ್ತನ ಒಂದೇ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ (ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಸ್ವತಃ).
• ಮೂಲಭೂತ ರೈಲು ಆವರ್ತನ (ಎಫ್‌ಟಿಎಫ್): ಆವರ್ತಕ ಆವರ್ತನ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಜರದ.

ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹ ಶಿಖರವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಜಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಆವರ್ತನ ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ದೋಷ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಪಿಎಫ್‌ಒನಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಲವಾದ ಶಿಖರವನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಹೊರಗಿನ ಓಟದ ಮೇಲೆ ಹಾನಿ ಇದೆ ಎಂದು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಬಹುದು ಹೊರೆ. ಸರಿಯಾದ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಯೋಜಿಸಲು ಈ ಮಟ್ಟದ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ನಿಖರತೆಯು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಜಿಇ ಮೌಲ್ಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೀರಿ?

ವಿಪಿಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಪಡೆಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ, "ಒಳ್ಳೆಯದು 'ಅಥವಾ' ಕೆಟ್ಟದು ' ge ಮೌಲ್ಯ? "ಉತ್ತರವು ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ; ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅನ್ವಯಿಸು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಲಘುವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೋಟರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ತಿರುಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಕಂಪನ ಸಹಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಥೈಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿದೆ ಜಿ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು:

ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

• ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನ ಓದುವಿಕೆ ಯಾವಾಗ ಎ ಹೊರೆ ಹೊಸದು ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ ಷರತ್ತು. ಈ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬೇಡಿ: ಒಂದೇ ಉನ್ನತ ಓದುವಿಕೆ ಅಸಂಗತತೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ನ ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಏರಿಕೆ ge ಮೌಲ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಖಚಿತ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
• ಯಂತ್ರದ ವೇಗ: ಯಂತ್ರದ ಆವರ್ತಕ ವೇಗವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ತೀವ್ರತೆಯ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ನಿಧಾನವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿವೆ ಜಿ ಮಟ್ಟಗಳು.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳು ಘಟಕ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಲಾರಾಂ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಜಿಇ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ?

ಆದರೆ ge ಮೌಲ್ಯ ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಹೊರೆ ಆರೋಗ್ಯ, ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಓದುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನುರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ ಜಿ ಮಾಪನ:

• ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೊಂದರೆಗಳು: ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾದುದು. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅವನತಿ ಮೂಳೆ ತರುವಿಕೆ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ದೋಷಕ್ಕೆ ಹೋಲುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ಗೇರ್ ಮೆಶ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೆಶಿಂಗ್ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಪಕ ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ.
• ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ: ತೀವ್ರವಾದ ಕೋನೀಯ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾದುದು ಹೊರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಪಂಪ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ: ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆವಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತವು (ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ) ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಭಾವದಂತಹ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಡಿಲವಾದ ಘಟಕಗಳು: ಸಡಿಲ ಹೊರೆ ಅದರ ವಸತಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಡಿಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಗಲಾಟೆ ಅಥವಾ ಮುಜುಗರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಜಿ ಮಟ್ಟ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಜಿ ಇತರ ಕಂಪನ ದತ್ತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗಿನ ಡೇಟಾ (ವೇಗ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾ ನಂತಹ), ತಾಪಮಾನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

ಜಿಇ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಬಲ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಜಿ ತಂತ್ರ. ಇಬ್ಬರೂ ಬಡವರಾಗಿದ್ದರೂ ಮೂಳೆ ತರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಹೊರೆ ಹಾನಿ ಕಾರಣ ಜಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅವು ಡೇಟಾದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

A ಮೂಳೆ ತರುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವರ್ಣಪಟಲದ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಶಬ್ದದ "ಕಾರ್ಪೆಟ್" ಆಗಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಶಬ್ದ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಡೆದಾಗ, ಆವರ್ತಕ "ಕ್ಲಿಕ್" ಗಿಂತ ಯಾದೃಚ್ om ಿಕ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಣಾಮಗಳ ನಿರಂತರ ಸರಣಿಯನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ದೈಹಿಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ (ಓಟದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಂತೆ) ಸ್ಪಷ್ಟ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಜಿ ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ದೋಷ ಆವರ್ತನಗಳು (ಬಿಪಿಎಫ್‌ಒ, ಬಿಪಿಎಫ್‌ಐ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮವು ನಿಖರವಾದ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ನೀವು ಏರುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ge ಮೌಲ್ಯ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ.
2. ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಜಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್.
3. ಸನ್ನಿವೇಶ ಎ: ಸ್ಪಷ್ಟ ಶಿಖರಗಳಿಲ್ಲದ ವಿಶಾಲವಾದ, ಬೆಳೆದ "ಶಬ್ದ ಮಹಡಿ" ಯನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಬಲವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮೂಳೆ ತರುವಿಕೆ ಸಂಚಿಕೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಓದುವಿಕೆ. ಒಂದು ವೇಳೆ ಜಿ ಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೀರಿ.
4. ಸನ್ನಿವೇಶ ಬಿ: ನೀವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿಪಿಎಫ್‌ಒ. ಇದು ದೈಹಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಯಾನ ಹೊರೆ ಬದಲಿಗಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಮಯ, ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಹೊರೆ ಅದು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಸಿವಿನಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದೆ.

ಜಿಇ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಸ್‌ಕೆಎಫ್ ಮೈಕ್ರೊಲೋಗ್‌ನ ಪಾತ್ರವೇನು?

ಯಾನ ಸ್ಕಫ್ ಮೈಕ್ರೊಲಾಗ್ ಸರಣಿಯು ಉದ್ಯಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಕಾರರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ಈ ಒರಟಾದ ಸಾಧನಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೃತ್ತಿಪರರು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ವಿಪಿಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಯಾನ ಸ್ಕಫ್ ಮೈಕ್ರೊಲಾಗ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಾಂಶವಾಗಿದೆ ಜಿ ಮಾಪನ ಸಾಧ್ಯ. ಇದು ನಾವು ಮೊದಲೇ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞನು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಪನ ಬಿಂದುವನ್ನು ("ಮಾರ್ಗ") ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತಾನೆ ಮೈಕ್ರೋಲೋಗ್, ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತದೆ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಪಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ. ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಜಿ ಮೌಲ್ಯ, ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಓದುವಿಕೆ.

ಆಧುನಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹಕಾರರು ಸ್ಕಫ್ ಮೈಕ್ರೊಲಾಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಿ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ:

• ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಅವರು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಅನುಭವಿ ವಿಶ್ಲೇಷಕರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಅಲಾರಾಂ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ಸಾಧನವು ಹೊಸದನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಓದುವಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಪಾಯದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲು.
• ಡೇಟಾ ಆರ್ಕೈವಿಂಗ್: ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗೆ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು Skfಎಸ್ @ಪಿಟಿಟ್ಯೂಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂವೇದಕ, ನಂತಹ ಪ್ರಬಲ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಗ್ರಾಹಕರ ಈ ಸಂಯೋಜನೆ ಮೈಕ್ರೋಲೋಗ್, ಮತ್ತು ದೃ ust ವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಾದ್ಯಂತ ನೂರಾರು ಅಥವಾ ಸಾವಿರಾರು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.

ನಿಮ್ಮ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜಿಇ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಅಳವಡಿಕೆ ಜಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕದಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಒಂದು ಪರಿವರ್ತಕ ಹೆಜ್ಜೆ ("ಅದು ಮುರಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ") ನಿರ್ವಹಣೆ. ನಿಜವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ - ಅಥವಾ ಮುನ್ಸೂಚಕ - ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ವತ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ: ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವೈಫಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
2. ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ: ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಹೊರೆ, ನೀವು ಸಮತಲ, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.
3. ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಹೊಸ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಹೊರೆ, ಆರಂಭಿಕ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಜಿ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು. ಆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ನಿಮ್ಮ "ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡ". ಬಹುಮುಖ ಘಟಕದ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆ ಡೀಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ವಾಡಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಸಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ವತ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಈ ವಾಡಿಕೆಯ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಾನ ಸ್ಕಫ್ ಮೈಕ್ರೊಲಾಗ್ ಮಾರ್ಗ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿ: ಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದ ನಂತರ, ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದಾದರೂ ನೋಡಿ ಹೊರೆ ಎಲ್ಲಿ ge ಮೌಲ್ಯ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಏರುತ್ತಿದೆ.
6. ಡೇಟಾದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ: ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. "ಪಂಪ್ #7 ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ" ಬದಲಿಗೆ, ಆದೇಶವನ್ನು board ಟ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಹೊರೆ ಪಂಪ್ #7 ನಲ್ಲಿ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಬಿಪಿಎಫ್‌ಒ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. "ಇದು ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಈ ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ವಿಧಾನವು ess ಹೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಫಲ್ಯದ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಒಂದು ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ ತಡೆ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯ. ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೊರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿಪಿಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ.

ಒಂದು ದಶಕದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ISO9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಏನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಹೊರೆ ಅದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಲು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಮ್ಮಿಂದ ಬಂದಾಗ, ನೀವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ; ನೀವು ಬೇರೂರಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ:

• ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳು: ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ನಿರ್ವಾತ-ಡಿಗಾಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
• ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಹೊರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
• ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನಾವು ಕೇವಲ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಂಪನ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ ಹೊರೆ ಅದು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮಂತಹ ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಇದರರ್ಥ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು. ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಜಿ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ, able ಹಿಸಬಹುದಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಆ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಬೀತಾದ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಯಾವುದೇ ಯಶಸ್ವಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಕೀ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು

• ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಆಕ್ರಮಣಶೀಲವಲ್ಲದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
• ಯಾನ ge ಮೌಲ್ಯ .
• ಏರುತ್ತಿರುವ ಜಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಹೊರೆ ಸಮಸ್ಯೆ.
• ಯಾನ ಜಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೋಷದ (ಆಂತರಿಕ ಜನಾಂಗ, ಹೊರಗಿನ ಜನಾಂಗ, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಅರ್ಥ ಜಿ ಡೇಟಾಗೆ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಇದು ಒಂದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿಲ್ಲ.
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೊರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.