બેરિંગ કંપન વિશ્લેષણ અને જી.ઇ. મૂલ્ય માટે અંતિમ માર્ગદર્શિકા | શાન્ગડોંગ યુહેંગ

એમઆરઓ મેનેજર અથવા વરિષ્ઠ પ્રાપ્તિ ઇજનેર તરીકે, તમે સમજો છો કે તમારી મશીનરીનું સ્વાસ્થ્ય એ તમારા ઓપરેશનનું જીવનદાન છે. બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અસુવિધા કરતા વધારે છે; તે તમારી નીચેની લાઇન પર સીધી હિટ છે. આ લેખ આગાહી જાળવણીના સૌથી શક્તિશાળી સાધનોમાંના એકમાં તમારો deep ંડો ડાઇવ છે: કંપન વિશ્લેષણ, નિર્ણાયક પર ચોક્કસ ધ્યાન કેન્દ્રિત સાથે મૂલ્ય મૂલ્ય. આ માપન શું છે, તેનું અર્થઘટન કેવી રીતે કરવું અને આપત્તિજનક સાધનોની નિષ્ફળતાને રોકવા, તમારા ઘટકોનું આયુષ્ય વધારવા અને તમારી કંપની પર નિર્ભર રહેલી સુસંગત વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમે તેનો લાભ કેવી રીતે કરી શકો છો તે અમે શોધીશું. વીપીકે બેરિંગ પર, અમે ફક્ત બેરિંગ્સ બનાવતા નથી; અમે અમારા ભાગીદારોને સફળ થવા માટે કુશળતા પ્રદાન કરીએ છીએ.

કંપન વિશ્લેષણ શું છે અને તે કેમ મહત્વનું છે?

તેના મુખ્ય ભાગમાં, કંપન વિશ્લેષણ મશીનમાંથી કંપન સંકેતોને માપવા, તે ડેટાની પ્રક્રિયા કરવાની અને મશીન અને તેના ઘટકોના સ્વાસ્થ્યને નિર્ધારિત કરવા માટે માહિતીનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. દર્દીના ધબકારા સાંભળવા માટે સ્ટેથોસ્કોપનો ઉપયોગ કરીને ડ doctor ક્ટર તરીકે તેનો વિચાર કરો. દરેક ફરતા મશીન, મોટા industrial દ્યોગિક ગિયરબોક્સથી નાના ઇલેક્ટ્રિક મોટર સુધી, જ્યારે તે સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં હોય ત્યારે એક અનન્ય કંપન "સહી" ઉત્પન્ન કરે છે. જ્યારે એક જેવા ઘટક શરણાગતિ નિષ્ફળ થવાનું શરૂ કરે છે, તે તે સહીમાં નવા, અલગ સ્પંદનોનો પરિચય આપે છે.

તમારા જેવા મેનેજર માટે, રિચાર્ડ, આ ફક્ત અમૂર્ત વિજ્ .ાન નથી. તે ચાલતી વખતે તમારી મશીનરીની અંદર જોવાની વ્યવહારિક, બિન-આક્રમક રીત છે. સામાન્ય કંપનની બેઝલાઇન સ્થાપિત કરીને અને પછી ફેરફારો માટે દેખરેખ રાખીને, તમે કરી શકો છો:

• વહેલી તકે ખામી શોધો: બેરિંગ વસ્ત્રો, ગેરસમજણ અથવા અસંતુલન જેવા મુદ્દાઓ ઓળખો તે પહેલાં તેઓ નિર્ણાયક નિષ્ફળતાઓ બને છે.
• આપત્તિજનક નુકસાનને અટકાવો: નિષ્ફળ શરણાગતિ જો અનચેક કરવામાં આવે તો શાફ્ટ, હોઝિંગ્સ અને અન્ય ખર્ચાળ ભાગોને નષ્ટ કરી શકે છે.
• અસરકારક રીતે જાળવણીની યોજના: ભંગાણ પર પ્રતિક્રિયા આપવાને બદલે, તમે આયોજિત ડાઉનટાઇમ દરમિયાન સમારકામનું શેડ્યૂલ કરી શકો છો, પુષ્કળ ખર્ચની બચત કરી શકો છો.
• સલામતીમાં વધારો: અનપેક્ષિત ઉપકરણોની નિષ્ફળતા અટકાવવાથી તમારા કર્મચારીઓ અને તમારી સુવિધાને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

દરેક યાંત્રિક સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા તેના નાના ભાગોના સ્વાસ્થ્ય પર આધારિત છે. એક ખામીયુક્ત શરણાગતિ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન રેખાને અટકાવી શકે છે. તેથી જ કંપન વિશ્લેષણમાંથી ડેટાને સમજવું એ આધુનિક industrial દ્યોગિક જાળવણીનો પાયાનો છે.

બેરિંગ કંપનનું બરાબર શું છે?

હવે, ચાલો ચોક્કસ થઈએ. તમે કંપન અહેવાલમાં વિવિધ માપદંડો જોઈ શકો છો: વેગ, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, પ્રવેગક. પરંતુ એક સૌથી શક્તિશાળી શરણાગતિ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ છે મૂલ્ય મૂલ્ય, "પરબિડીયું પ્રવેગક" અથવા "પ્રવેગક પરબિડીયું" તરીકે પણ ઓળખાય છે. આ એક વિશિષ્ટ માપન તકનીક છે જેમ કે કંપનીઓ દ્વારા પહેલ કરવામાં આવે છે એક જાતની કળા.

તેથી, તે શું છે? બેરિંગ રેસમાં નાના ખામીની કલ્પના કરો. દર વખતે જ્યારે કોઈ રોલિંગ તત્વ તે ખામી પર પસાર થાય છે, ત્યારે તે એક નાનો, ઉચ્ચ-આવર્તન અસર અથવા "ક્લિક" બનાવે છે. ઘોંઘાટીયા industrial દ્યોગિક વાતાવરણમાં, આ નાના ક્લિક્સ મશીનની સામાન્ય, ઓછી-આવર્તન સ્પંદનો (જેમ કે ગુંજારવા અને ગડગડાટ) દ્વારા ડૂબી જાય છે. તે એકસાથે તકનીક વિશેષ ફિલ્ટરની જેમ કાર્ય કરે છે. તે મોટેથી, ઓછી આવર્તન પૃષ્ઠભૂમિ અવાજને અવગણે છે અને બેરિંગ ફોલ્ટ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ફક્ત ઉચ્ચ-આવર્તન "અસર" energy ર્જાને અલગ કરે છે. આ energy ર્જા પછી એક, સરળ મૂલ્ય ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે: આ મૂલ્ય મૂલ્ય.

ઉદભવ મૂલ્ય મૂલ્ય ઘણીવાર ખૂબ જ પ્રથમ ચેતવણી નિશાની હોય છે કે એ શરણાગતિ તકલીફમાં છે. તે માઇક્રોસ્કોપિક ખામીને શોધી શકે છે કે પ્રમાણભૂત કંપન માપન ચૂકી શકે છે, જે તમને તોળાઈની નિષ્ફળતાની વહેલી શક્ય ચેતવણી આપે છે. આ ચોક્કસપણે વિશ્વસનીય, વહેલી વ arning રિંગ ડેટા છે જે વિગતવાર લક્ષી મેનેજરને મોંઘા આશ્ચર્ય અટકાવવાની જરૂર છે.

જીઇ એન્વેલપ્ડ એક્સિલરેશન માપન કેવી રીતે લેવામાં આવે છે?

સચોટ એકત્રિત એકસાથે ડેટા એ સીધી પ્રક્રિયા છે, પરંતુ તેને યોગ્ય સાધનો અને તકનીકોની જરૂર છે. પ્રાથમિક સાધન એક છે પ્રવેગમાપક, એક સેન્સર (ઘણીવાર ચુંબકીય) જે સીધા મશીનના બેરિંગ હાઉસિંગ પર મૂકવામાં આવે છે. આ પ્રવેગમાપક સ્પંદનની યાંત્રિક ગતિને વિદ્યુત સિગ્નલમાં ફેરવે છે.

આ સિગ્નલ પછી ડેટા કલેક્ટરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જેમ કે એક એસ.કે.એફ. વિશ્લેષક. અહીં પેદા કરવા માટે કલેક્ટરની અંદર શું થાય છે તેનું સરળ ભંગાણ અહીં છે એકસાથે મૂલ્ય

1. ડેટા સંપાદન: તે પ્રવેગમાપક માંથી સ્પંદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી ચૂંટે છે શરણાગતિ.
2. ઉચ્ચ-પાસ ફિલ્ટરિંગ: સામાન્ય મશીન ઓપરેશન (જેમ કે શાફ્ટ રોટેશન અને અસંતુલન) સાથે સંકળાયેલ તમામ ઓછી-આવર્તન સ્પંદનોને દૂર કરવા માટે સિસ્ટમ ફિલ્ટર લાગુ કરે છે.
3. પરબિડીયું (ડિમોડ્યુલેશન): બાકીના ઉચ્ચ-આવર્તન સિગ્નલ, જેમાં બેરિંગ ફોલ્ટથી થતી અસરો શામેલ છે, તેની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ સિગ્નલનો "પરબિડીયું" બનાવવામાં આવ્યું છે, જે અસરોના શિખર કંપનવિસ્તારને આવશ્યકપણે શોધી કા .ે છે.
4. લો-પાસ ફિલ્ટરિંગ અને એફએફટી: આ પરબિડીયું સિગ્નલ ફરીથી ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે અને સ્પેક્ટ્રમ બનાવવા માટે ફાસ્ટ ફ્યુરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (એફએફટી) નો ઉપયોગ કરીને વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. આ સ્પેક્ટ્રમ તે દર બતાવે છે કે જેના પર અસર થઈ રહી છે.
5. જીઇ વાંચન: આ અંતિમ સ્પેક્ટ્રમની વિશિષ્ટ આવર્તન શ્રેણીની એકંદર energy ર્જાની ગણતરી અંતિમ ઉત્પાદન માટે કરવામાં આવે છે એકસાથે મૂલ્ય.

આ માપ સ્પષ્ટ, ટ્રેન્ગેબલ નંબર પ્રદાન કરે છે. સમયાંતરે લઈને પ્રયોગ મશીન પરના સમાન બિંદુથી, તમે મોનિટર કરી શકો છો શરણાગતિ સમય જતાં શરત અને સમસ્યા વધતા પહેલા કાર્ય કરો.

નિષ્ફળ બેરિંગની લાક્ષણિકતા આવર્તન શું છે?

જ્યારે એકંદરે એકસાથે મૂલ્ય તમને સમસ્યાની તીવ્રતાનો મોટો સંકેત આપે છે, એકસાથે સ્પેક્ટ્રમ ફોલ્ટના ચોક્કસ સ્થાનને નિર્દેશ કરવા માટે ડાયગ્નોસ્ટિક વિગત પ્રદાન કરે છે. એક રોલિંગ તત્વ શરણાગતિ ચાર મુખ્ય ઘટકો છે જે નિષ્ફળ થઈ શકે છે, અને દરેક એક અનન્ય, અનુમાનિત પર અસર ઉત્પન્ન કરે છે આવર્તન જ્યારે તે ફરે છે.

આ બેરિંગ ફોલ્ટ ફ્રીક્વન્સીઝ તરીકે ઓળખાય છે:

• બોલ પાસ આવર્તન, બાહ્ય રેસ (બીપીએફઓ): જે દર પર રોલિંગ તત્વો બાહ્ય જાતિના એક બિંદુ પર પસાર થાય છે. આ સૌથી સામાન્ય છે શરણાગતિ દોષ.
• બોલ પાસ આવર્તન, આંતરિક રેસ (બીપીએફઆઈ): જે દર પર રોલિંગ તત્વો આંતરિક રેસ પરના એક બિંદુ પર પસાર થાય છે.
• બોલ સ્પિન ફ્રીક્વન્સી (બીએસએફ): રોટેશનલ આવર્તન એક જ રોલિંગ તત્વ (બોલ અથવા રોલર પોતે).
• ફંડામેન્ટલ ટ્રેન ફ્રીક્વન્સી (એફટીએફ): રોટેશનલ આવર્તન પાંજરામાં જે રોલિંગ તત્વો ધરાવે છે.

જ્યારે તમે માં નોંધપાત્ર શિખર જુઓ એકસાથે સ્પેક્ટ્રમ, તમે તેના મેચ કરી શકો છો આવર્તન આમાંથી એક ગણતરી કરેલ દોષ આવર્તન માટે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમને બીપીએફઓ પર એક મજબૂત શિખર દેખાય છે, તો તમે ખૂબ વિશ્વાસ કરી શકો છો કે તે વિશિષ્ટની બાહ્ય જાતિ પર નુકસાન છે શરણાગતિ. નિદાનની ચોકસાઇનું આ સ્તર યોગ્ય સમારકામની યોજના માટે અમૂલ્ય છે.

તમે વિવિધ બેરિંગ એપ્લિકેશનો માટે GE મૂલ્ય વાંચનનું અર્થઘટન કેવી રીતે કરો છો?

વીપીકે બેરિંગ પર આપણને મળતો એક સામાન્ય પ્રશ્ન એ છે કે, "સારું 'અથવા' ખરાબ 'શું છે મૂલ્ય મૂલ્ય? "જવાબ એક નંબર નથી; તે પર ખૂબ આધાર રાખે છે નિયમ. એક હાઇ-સ્પીડ, થોડું લોડ મોટરમાં ધીમી ગતિશીલ, ભારે લોડ કન્વેયર પ ley લી કરતા ઘણા અલગ કંપન હસ્તાક્ષર હશે.

અર્થઘટન માટે અહીં એક સામાન્ય માળખું છે એકસાથે વાંચન:

મહત્વપૂર્ણ વિચારણા:

• બેઝલાઇન સ્થાપિત કરો: સૌથી વિશ્વસનીય પદ્ધતિ એ છે પ્રયોગ જ્યારે એ શરણાગતિ નવું છે અને સારું છે સ્થિતિ. આ બેઝલાઇન તમારો સંદર્ભ બિંદુ બની જાય છે.
• વલણ, પ્રતિક્રિયા આપશો નહીં: એક ઉચ્ચ પ્રયોગ વિસંગતતા હોઈ શકે છે. વાસ્તવિક શક્તિ કંપન વિશ્લેષણ સમય જતાં ડેટાને ટ્રેન્ડ કરવામાં આવેલું છે. એક સ્થિર અને સતત વધારો મૂલ્ય મૂલ્ય વિકાસશીલ સમસ્યાનો નિશ્ચિત સંકેત છે.
• મશીન ગતિ: તીવ્રતા એલાર્મ્સ મશીનની રોટેશનલ ગતિના આધારે ગોઠવવી જોઈએ. ધીમી મશીનો કુદરતી રીતે ઓછી હોય છે એકસાથે સ્તર.

વિવિધ પ્રકારના industrial દ્યોગિક બેરિંગ્સના ઉત્પાદક તરીકે, આપણે સમજીએ છીએ કે વિવિધ ભાર અને ગતિ ઘટક જીવનને કેવી અસર કરે છે. તેથી જ અમે હંમેશાં એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ અલાર્મ સ્તર સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

કયા મુખ્ય પરિબળો બેરિંગની સ્થિતિથી આગળ જીઇ રીડિંગ્સને પ્રભાવિત કરે છે?

જ્યારે મૂલ્ય મૂલ્ય એક ઉત્તમ સૂચક છે શરણાગતિ આરોગ્ય, તે સમજવું નિર્ણાયક છે કે અન્ય યાંત્રિક મુદ્દાઓ પણ વાંચનને પ્રભાવિત કરી શકે છે. કુશળ વિશ્લેષકે યોગ્ય નિદાન કરવા અને ડેટાની ખોટી અર્થઘટન ટાળવા માટે આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

અહીં કેટલીક અન્ય શરતો છે જે ઉચ્ચ-આવર્તન energy ર્જા ઉત્પન્ન કરી શકે છે અને તમારી અસર કરી શકે છે એકસાથે માપન:

• લુબ્રિકેશન સમસ્યાઓ: આ એક મુખ્ય છે. અપૂરતું અથવા અધોગતિ lંજણ મેટલ-ટુ-મેટલ સંપર્કનું કારણ બને છે, જે શારીરિક દોષની જેમ અસર પેદા કરે છે. અમે આગળના વિભાગમાં આનું વધુ અન્વેષણ કરીશું.
• ગિયર જાળીદાર મુદ્દાઓ: ગિયરબોક્સમાં, ગિયર દાંતની મેશિંગ ઉચ્ચ-આવર્તન સ્પંદનો પેદા કરી શકે છે જે એક દ્વારા લેવામાં આવી શકે છે પ્રવેગમાપક નજીકમાં શરણાગતિ.
• ગેરરીતિ: ગંભીર કોણીય અથવા સમાંતર ગેરમાર્ગે દોરો અસામાન્ય મૂકી શકે છે બોજો ના પર શરણાગતિ, તાણનું કારણ બને છે અને ઉચ્ચ-આવર્તન અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે.
• પંપ પોલાણ: પ્રવાહી પ્રણાલીઓમાં, વરાળ પરપોટા (પોલાણ) ની રચના અને પતન, મશીન સ્ટ્રક્ચર દ્વારા મુસાફરી કરતી અસર જેવી energy ર્જા બનાવી શકે છે.
• છૂટક ઘટકો: અજેય શરણાગતિ તેના આવાસો અથવા અન્ય છૂટક યાંત્રિક ભાગોમાં ખળભળાટ મચી શકે છે, જે પણ ઉન્નત કરે છે એકસાથે સ્તર.

આ જ કારણ છે કે સંપૂર્ણ ચિત્ર જોવાનું મહત્વપૂર્ણ છે. સહસંબંધ એકસાથે અન્ય કંપન ડેટા (જેમ કે વેગ સ્પેક્ટ્રા), તાપમાન વાંચન અને વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો સાથેનો ડેટા સચોટ મૂળ કારણ વિશ્લેષણની ચાવી છે.

શું જીઇ વિશ્લેષણ લ્યુબ્રિકેશનના મુદ્દાઓ અને બેરિંગ વસ્ત્રો વચ્ચે તફાવત કરી શકે છે?

હા, તે ઘણીવાર કરી શકે છે, અને આની બીજી શક્તિશાળી સુવિધા છે એકસાથે તકનીકી. જ્યારે બંને ગરીબ lંજણ અને ભૌતિક શરણાગતિ નુકસાનનું કારણ એકસાથે વધવા માટે મૂલ્ય, તેઓ ડેટામાં અલગ બતાવે છે.

A lંજણ સમસ્યા સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-આવર્તન સ્પેક્ટ્રમની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉભા કરેલા અવાજના "કાર્પેટ" તરીકે પ્રગટ થાય છે. તેમાં સામાન્ય રીતે પુનરાવર્તિત અસર સાથે સંકળાયેલ અલગ, તીક્ષ્ણ શિખરો હોતા નથી. તેને સ્થિર અથવા સફેદ અવાજ તરીકે વિચારો. જ્યારે ગ્રીસ અથવા ઓઇલ ફિલ્મ તૂટી જાય છે, ત્યારે તમને સમયાંતરે "ક્લિક" કરતાં રેન્ડમ, માઇક્રોસ્કોપિક અસરોની સતત શ્રેણી મળે છે.

તેનાથી વિપરિત, શારીરિક વસ્ત્રો અથવા નુકસાન (રેસ પરના સ્પેલની જેમ) સ્પષ્ટ, વ્યાખ્યાયિત શિખરો ઉત્પન્ન કરશે એકસાથે પર સ્પેક્ટ્રમ બેરિંગ લાક્ષણિકતા ફોલ્ટ ફ્રીક્વન્સીઝ (બીપીએફઓ, બીપીએફઆઈ, વગેરે). આ એટલા માટે છે કારણ કે અસર દરેક પરિભ્રમણ સાથે ખૂબ ચોક્કસ અંતરાલ પર પુનરાવર્તિત થાય છે.

વ્યવહારમાં તમે આ માહિતીનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકો છો તે અહીં છે:

1. તમે એક વધતો જુઓ મૂલ્ય મૂલ્ય ગંભીર રીતે શરણાગતિ.
2. તમે જુઓ એકસાથે સ્પેક્ટ્રમ.
3. દૃશ્ય એ: તમે કોઈ સ્પષ્ટ શિખરો વિના વ્યાપક, ઉભા કરેલા "અવાજનું માળખું" જોશો. આ ભારપૂર્વક સૂચવે છે એ lંજણ મુદ્દો. યોગ્ય કાર્યવાહી એ ગ્રીસ કરવી છે શરણાગતિ અને બીજું લો પ્રયોગ. જો એકસાથે સ્તર નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, તમે ઘટકને બદલ્યા વિના સમસ્યાની પુષ્ટિ કરી અને હલ કરી છે.
4. દૃશ્ય બી: તમે તીક્ષ્ણ, અલગ શિખરો જુઓ છો જે અનુરૂપ છે બેરિંગ બી.પી.એફ.ઓ. આ શારીરિક નુકસાન સૂચવે છે. ગ્રીસિંગ આને ઠીક કરશે નહીં; તે શરણાગતિ રિપ્લેસમેન્ટ માટે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે.

સમય, પૈસાની બચત કરવાની આ ક્ષમતા, સંપૂર્ણ સારાના બિનજરૂરી ફેરબદલને અટકાવે છે શરણાગતિ તે ફક્ત લુબ્રિકેશનથી ભૂખે મર્યું હતું.

જીઇ ડેટા સંગ્રહમાં એસકેએફ માઇક્રોલોગની ભૂમિકા શું છે?

તે એસ.કે.એફ. શ્રેણી એ ઉદ્યોગ-ધોરણના પોર્ટેબલ ડેટા કલેક્ટર્સમાંની એક છે કંપન વિશ્લેષણ. આ કઠોર ઉપકરણો ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ કરવા માટે જાળવણી વ્યવસાયિકો માટે રચાયેલ આવશ્યક કમ્પ્યુટર છે. વીપીકે બેરિંગમાં, અમે ઘણીવાર એવા ગ્રાહકો સાથે કામ કરીએ છીએ જે ઇન્સ્ટોલેશન પછી અમારા ઉત્પાદનોના સ્વાસ્થ્યને મોનિટર કરવા માટે આ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરે છે.

તે એસ.કે.એફ. હાર્ડવેર છે જે બનાવે છે એકસાથે માપન શક્ય. તે અમે અગાઉ ચર્ચા કરેલા તમામ જટિલ ફિલ્ટરિંગ અને પ્રોસેસિંગ પગલાંઓ કરે છે. ટેકનિશિયન પર પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ માપન બિંદુ (એક "માર્ગ") પસંદ કરે છે માઇક્રોલોજિ, જોડે છે પ્રવેગમાપક મશીન પર, અને એક બટન દબાવો. ઉપકરણ પછી આપમેળે જરૂરી ડેટા એકત્રિત કરે છે, એફએફટી કરે છે, ગણતરી કરે છે એકસાથે મૂલ્ય, અને સ્ટોર્સ પ્રયોગ.

જેમ કે આધુનિક ડેટા કલેક્ટર્સ એસ.કે.એફ. ફક્ત ડેટા એકત્રિત કરતાં વધુ કરો. તેમની પાસે ઘણીવાર બિલ્ટ-ઇન વિશ્લેષણ સાધનો હોય છે:

• સ્થળ પર વિશ્લેષણ: તેઓ સ્ક્રીન પર સ્પેક્ટ્રમ પ્રદર્શિત કરી શકે છે, અનુભવી વિશ્લેષકને ક્ષેત્રમાં પ્રારંભિક નિદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
• એલાર્મ તપાસ: ઉપકરણ નવી તુલના કરી શકે છે પ્રયોગ એલાર્મના સ્તરને પૂર્વ-નિર્ધારિત કરવા અને તરત જ એક મશીનને ધ્વજવંદન કરવા માટે કે જે ચેતવણી અથવા ભય સ્થિતિમાં છે.
• ડેટા આર્કાઇવિંગ: બધા માપન સંગ્રહિત છે અને સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને in ંડાણપૂર્વક વિશ્લેષણ અને લાંબા ગાળાના ટ્રેન્ડિંગ માટે કમ્પ્યુટર નેટવર્ક પર અપલોડ કરી શકાય છે એક જાતની કળાએસ @titude વિશ્લેષક.

વિશ્વસનીય સેન્સરનું આ સંયોજન, જેમ કે શક્તિશાળી ડેટા કલેક્ટર માઇક્રોલોજિ, અને મજબૂત વિશ્લેષણ સ software ફ્ટવેર સંપૂર્ણ સ્થિતિ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ બનાવે છે. તે આ પ્રકારની સિસ્ટમ છે જે તમને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સાથે તમારી સુવિધામાં સેંકડો અથવા તો હજારો બેરિંગ્સના સ્વાસ્થ્યનું સંચાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે. એક જટિલ મશીન માટે, તમારે વિશિષ્ટ સહિત વિવિધ બેરિંગ્સની જરૂર પડી શકે છે ગોળાકાર રોલર બેરિંગ્સ ગેરસમજ અને ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે.

તમારી સક્રિય જાળવણી વ્યૂહરચનામાં જીઇ વિશ્લેષણને એકીકૃત કરવું

અપનાવ એકસાથે વિશ્લેષણ એ પ્રતિક્રિયાશીલથી દૂર પરિવર્તનશીલ પગલું છે ("તેને તોડી નાખે ત્યારે તેને ઠીક કરો") જાળવણી. તે તમને સાચી સક્રિય - અથવા તો આગાહી - જાળવણી કાર્યક્રમ બનાવવા માટે સશક્ત બનાવે છે.

અહીં એકીકરણ માટેનો માર્ગમેપ છે:

1. જટિલ સંપત્તિ ઓળખો: તમે દરેક વસ્તુનું નિરીક્ષણ કરી શકતા નથી. મશીનોની ઓળખીને પ્રારંભ કરો જેની નિષ્ફળતા ઉત્પાદન, સલામતી અથવા ખર્ચ પર સૌથી વધુ અસર કરશે.
2. ડેટાબેઝ બનાવો: દરેક જટિલ મશીન માટે, માપન પોઇન્ટનો ડેટાબેસ બનાવો. દરેક માટે શરણાગતિ, તમે આડી, ical ભી અને અક્ષીય દિશાઓમાં માપ લેવા માંગો છો.
3. બેઝલાઈન સ્થાપિત કરો: નવી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે શરણાગતિ, પ્રારંભિક લો એકસાથે બેઝલાઇન સ્થાપિત કરવા માટે વાંચન. આ સ્થિતિ માટે આ તમારું "ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ" છે. બહુમુખી ઘટકનું એક ઉત્તમ ઉદાહરણ છે ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ, વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય.
4. નિયમિત માર્ગ સેટ કરો: ડેટા સંગ્રહ માટેનું સમયપત્રક વ્યાખ્યાયિત કરો. જટિલ મશીનરીનું માસિક નિરીક્ષણ કરવામાં આવી શકે છે, જ્યારે ઓછી જટિલ સંપત્તિ ત્રિમાસિક તપાસ કરી શકાય છે. આ નિયમિત ડેટા સંગ્રહ કી છે. તે એસ.કે.એફ. રૂટ સુવિધા આ માટે યોગ્ય છે.
5. વિશ્લેષણ અને વલણ: દરેક માર્ગ પછી, ડેટા અપલોડ કરો અને વલણોની સમીક્ષા કરો. કોઈ માટે જુઓ શરણાગતિ જ્યાં મૂલ્ય મૂલ્ય સતત ચડતા હોય છે.
6. ડેટા પર કાર્ય કરો: વિગતવાર કાર્ય ઓર્ડર બનાવવા માટે વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરો. "ફિક્સ પમ્પ #7" ને બદલે, ઓર્ડર હોઈ શકે છે "આઉટબોર્ડ મોટરને બદલો શરણાગતિ પંપ #7 પર. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષણ બીપીએફઓ દોષ સૂચવે છે. "આ તમારી ટીમને વિશ્વસનીય જેવા સાચા ભાગો સાથે આવવાની મંજૂરી આપે છે નળાકાર રોલર બેરિંગ, અને સમારકામનો સમય ઓછો કરો.

આ ડેટા આધારિત અભિગમ અનુમાન લગાવશે, આયોજનને વધારે છે અને આખરે તમારા સંપૂર્ણ કામગીરીને વધુ વિશ્વસનીય અને નફાકારક બનાવે છે.

નિષ્ફળતા દર ઘટાડવા માટે વિશ્વસનીય બેરિંગ ભાગીદારની પસંદગી

કંપન વિશ્લેષણ નિષ્ફળતાને શોધવા માટે એક શક્તિશાળી સાધન છે, પરંતુ અંતિમ ધ્યેય છે અટકાવવું પ્રથમ સ્થાને નિષ્ફળતા. ની ગુણવત્તા શરણાગતિ તમે તેના ઓપરેશનલ આયુષ્યમાં એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ ઇન્સ્ટોલ કરો છો. આ તે છે જ્યાં વીપીકે બેરિંગ જેવા ઉત્પાદક સાથે ભાગીદારી મહત્વપૂર્ણ બને છે.

એક દાયકાથી વધુ સમય સાથે ISO9001-પ્રમાણિત ફેક્ટરી તરીકે, અમે સમજીએ છીએ કે તે ઉત્પન્ન કરવા માટે શું લે છે શરણાગતિ તે industrial દ્યોગિક વાતાવરણની માંગ માટે stand ભા રહેશે. જ્યારે તમે અમારી પાસેથી સ્રોત કરો છો, ત્યારે તમે ફક્ત એક ઘટક કરતાં વધુ મેળવી રહ્યાં છો; તમને ગુણવત્તાની મૂળની બાંયધરી મળી રહી છે:

• ઉચ્ચ-ગ્રેડ સામગ્રી: શ્રેષ્ઠ થાક જીવન અને લોડ-વહન ક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે અમે ઉચ્ચ શુદ્ધતા, વેક્યૂમ-ડિગેસ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
• ચોકસાઈ ઉત્પાદન: અમારી અદ્યતન ઉત્પાદન લાઇનો અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ખાતરી કરો કે દરેક શરણાગતિ સંપૂર્ણ યોગ્ય અને સરળ કામગીરી માટે ચોક્કસ પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને મળે છે.
• સખત પરીક્ષણ: અમે ફક્ત અંતિમ નિરીક્ષણ પર આધાર રાખતા નથી. અમે દરેકને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કંપન ચકાસણી સહિતની પ્રક્રિયામાં તપાસ અને અંતિમ પ્રદર્શન પરીક્ષણ કરીએ છીએ શરણાગતિ તે આપણી ફેક્ટરી છોડી દે છે ખામીઓથી મુક્ત છે.

તમારા જેવા પ્રાપ્તિ મેનેજર માટે, આનો અર્થ એ છે કે ક્ષેત્રમાં વધુ વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેઇન અને ક્ષેત્રમાં ઓછી અકાળ નિષ્ફળતા. ગુણવત્તા શરણાગતિ પ્રારંભિક ઓછી હશે એકસાથે વાંચન અને તે નીચલા સ્તરને લાંબા, અનુમાનિત જીવનકાળ માટે જાળવશે. સાબિત ઉત્પાદક સાથે ભાગીદારી એ કોઈપણ સફળ વિશ્વસનીયતા પ્રોગ્રામનું પ્રથમ અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.

યાદ રાખવા માટે કી ટેકઓવે

• કંપન વિશ્લેષણ મશીનરી આરોગ્યને મોનિટર કરવા અને ખામીઓને વહેલા શોધવા માટે એક આક્રમક પદ્ધતિ છે.
• તે મૂલ્ય મૂલ્ય (પરબિડીયું પ્રવેગક) એ નિષ્ફળ બેરિંગ્સ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ-આવર્તન અસરો માટે ખૂબ સંવેદનશીલ એક વિશિષ્ટ માપ છે.
• ઉદભવ એકસાથે વલણ એ વિકાસશીલના પ્રારંભિક અને સૌથી વિશ્વસનીય સૂચકાંકોમાંનું એક છે શરણાગતિ સમસ્યા.
• તે એકસાથે સ્પેક્ટ્રમ તમને લાક્ષણિકતા ફ્રીક્વન્સીઝને ઓળખીને દોષ (આંતરિક જાતિ, બાહ્ય જાતિ, વગેરે) ના ચોક્કસ સ્થાનનું નિદાન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
• અર્થઘટન એકસાથે ડેટા માટે બેઝલાઇન સ્થાપિત કરવી અને સમય જતાં વાંચનને ટ્રેન કરવું જરૂરી છે; તે એક સાર્વત્રિક સંખ્યા પર આધારિત નથી.
• ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું શરણાગતિ ઉત્પાદન એ મશીનરીની વિશ્વસનીયતાનો પાયો છે. નબળા ગુણવત્તાવાળા ઘટકો તમારા મોનિટરિંગ પ્રોગ્રામને ધ્યાનમાં લીધા વિના, અનિવાર્યપણે અકાળે નિષ્ફળ જશે.