உருளை உருளை தாங்கு உருளைகளுக்கான இறுதி வழிகாட்டி: கனரக இயந்திரங்களை இயக்குதல் | ஷாங்டாங் யுஹெங்

ஒரு மூத்த கொள்முதல் அல்லது MRO மேலாளராக, நீங்கள் உங்கள் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மையின் கேட் கீப்பர். அது கனத்தில் தெரியும் இயந்திரங்கள், செயல்திறன் ஒரு குறிக்கோள் அல்ல; அது ஒரு தேவை. ஒரு முக்கியமான கூறு தோல்வியுற்றால், விளைவுகள் உடனடியாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும். இந்த வழிகாட்டியானது தொழில்துறை உலகின் வேலைக் குதிரைகளில் ஒன்றான உங்களின் உறுதியான ஆதாரமாகும் உருளை ரோலர் தாங்கி. இது என்ன என்பதை ஆராய்வோம் தாங்கும் வகை மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது, அது எப்படி உருளை உருளைகள் அபரிமிதமான வலிமையை வழங்கும், மற்றும் எப்படி தேர்வு செய்வது வலது உருளை உருளை தாங்கி உங்கள் மிகவும் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு. VPK Bearing இல், எங்கள் கூட்டாளர்களை அறிவாற்றல் மூலம் மேம்படுத்துவதில் நாங்கள் நம்பிக்கை கொண்டுள்ளோம், மேலும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உங்களுக்குத் தேவையான தெளிவை இந்தக் கட்டுரை வழங்கும்.

உருளை உருளை தாங்கி என்றால் என்ன, அது எப்படி வேலை செய்கிறது?

A உருளை ரோலர் தாங்கி ஒரு குறிப்பிட்டது உருளை தாங்கி வகை என்று பயன்படுத்துகிறது உருளை உருளைகள் அதன் உருட்டல் கூறுகளாக. போலல்லாமல் பந்து தாங்கு உருளைகள், இது கோளப் பந்துகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது தாங்கி சுழலும் பாகங்களை ஆதரிக்கவும் வழிகாட்டவும் சிலிண்டரின் வடிவவியலைப் பயன்படுத்துகிறது. என்பதுதான் அடிப்படைக் கொள்கை உராய்வு குறைக்க சுழலும் தண்டு மற்றும் நிலையான வீடுகளுக்கு இடையில், ஆனால் அதன் வடிவமைப்பு வலிமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தி உருளை உருளைகள் ஒரு உள் மற்றும் இடையே நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன வெளிப்புற வளையம், ஒரு இடத்தில் நடைபெற்றது கூண்டு அவை சம இடைவெளியில் இருப்பதையும், சரியாகக் கண்காணிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.

செயல்பாடு நேரடியானது ஆனால் சக்தி வாய்ந்தது. உள் என மோதிரம் தண்டுடன் சுழலும், தி உருளை உருளைகள் துல்லியமாக இயந்திரத் தடங்களில் உருட்டவும், அல்லது பந்தய பாதைகள், இரண்டின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்கள். இந்த உருட்டல் இயக்கம் கணிசமாக குறைவாக உள்ளது உராய்வு சறுக்குவதை விட உராய்வு ஒரு இல்லாமல் ஏற்படும் தாங்கி. இந்த வடிவமைப்பு குறிப்பாக மிக உயர்ந்த கையாள உகந்ததாக உள்ளது ரேடியல் படைகள். ஒரு பெரிய தொழில்துறை கியர்பாக்ஸின் மகத்தான எடையை கற்பனை செய்து பாருங்கள்; அ உருளை ரோலர் தாங்கி அந்த வகையான கனத்தை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ரேடியல் சுமை விதிவிலக்காக விறைப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச உருமாற்றம். இது எண்ணற்ற ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளில் ஒரு அடிப்படை அங்கமாக அமைகிறது.

இந்த தாங்கு உருளைகளின் உள் வடிவமைப்பு மாறுபடலாம். பல உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பிரிக்கக்கூடியவை, அதாவது உள் அல்லது வெளி மோதிரத்தை அகற்றலாம் ரோலர் மற்றும் கூண்டு சட்டசபை. இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நடைமுறை நன்மையாகும், ஏனெனில் இது குறிப்பாக இறுக்கமான இடங்களில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது. இந்த அம்சம், அவற்றின் மூல வலிமையுடன் இணைந்து, தி உருளை ரோலர் தாங்கி பராமரிப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர வடிவமைப்பாளர்களிடையே மிகவும் பிடித்தது.

உருளை உருளைகள் உயர்ந்த ரேடியல் சுமை திறனை எவ்வாறு வழங்குகின்றன?

அ வின் அபரிமிதமான வலிமையின் ரகசியம் உருளை ரோலர் தாங்கி அதன் தொடர்பு வடிவவியலில் உள்ளது. இது a க்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு ரோலர் தாங்கி மற்றும் ஒரு பந்து தாங்கி. ஏ பந்து தாங்கி அதன் ரேஸ்வேகளுடன் தொடர்பு கொள்ள ஒரு புள்ளியை உருவாக்குகிறது. இது குறைந்தவர்களுக்கு சிறந்தது உராய்வு மற்றும் அதிக வேகம், ஆனால் அது முழுவதையும் ஒருமுகப்படுத்துகிறது சுமை மிக சிறிய பகுதியில்.

A உருளை ரோலர் தாங்கிஇருப்பினும், ஒரு தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது. ஒவ்வொன்றும் உருளை உருளைகள் என்ற வரியை உருவாக்குகிறது பந்தய பாதைகளுடன் தொடர்பு of உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்கள். ஒரு புள்ளியில் இருந்து ஒரு வரிக்கு இந்த எளிய மாற்றம் வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது தொடர்பு பகுதி. இதைப் பற்றி யோசித்துப் பாருங்கள்: மிகப் பெரிய பரப்பளவில் விநியோகிக்கப்படும் அதே விசையானது கணிசமாக குறைந்த அழுத்தத்தையும் அழுத்தத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது தாங்கி பொருட்கள். இதனாலேயே உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அவர்கள் புகழ் பெற்றவர்கள் உயர் ரேடியல் சுமை திறன்.

இது ஒப்பிடும்போது பெரிய தொடர்பு பகுதி செய்ய பந்து தாங்கு உருளைகள் அவர்களால் முடியும் என்று அர்த்தம் அதிக ரேடியல் சுமைகளை கையாளவும் சோர்வுக்கு ஆளாகாமல். எஃகு ஆலைகள், சுரங்க நடவடிக்கைகள் மற்றும் பெரிய தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் போன்ற தேவைப்படும் சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதற்கு இந்த பண்பு உதவுகிறது. தி சுமை சுமக்கும் திறன் a உருளை ரோலர் தாங்கி அதன் முதன்மை நன்மை, வழங்குகிறது விறைப்பு மற்றும் கனமாக வைத்திருக்க தேவையான வலிமை இயந்திரங்கள் சீராக இயங்கும் அதிக சுமைகளின் கீழ் கூட. இந்த வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்துகிறது நீண்ட சேவை வாழ்க்கை துல்லியமாக அது மன அழுத்தத்தை மிகவும் திறம்பட நிர்வகிக்கிறது.

உருளை உருளை தாங்கு உருளைகளின் முக்கிய வகைகள் யாவை?

எல்லாம் இல்லை உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் சமமாக உருவாக்கப்படுகின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் பல்வேறு கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய, அவை பல வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன. இந்த மாறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது சரியான உருளை உருளை தாங்கி தேர்வு. முக்கிய வேறுபாடுகள் வளையங்களின் விளிம்புகளின் உள்ளமைவு மற்றும் வடிவமைப்பில் உள்ளன கூண்டு.

முதன்மையானது உருளை உருளை வகைகள் நீங்கள் சந்திக்கும் தாங்கு உருளைகள்:

• ஒற்றை வரிசை உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள்: இது மிகவும் பொதுவான வகை. அவர்கள் உயர்நிலையைக் கொண்டுள்ளனர் ரேடியல் சுமை திறன் மற்றும் பொருத்தமானவை அதிக வேகம். அவை பல பெயர்களில் (NU, NJ, NUP, N) வருகின்றன, அவை ஃபிளேன்ஜ் உள்ளமைவு மற்றும் சில தற்செயலானவற்றைக் கையாளும் திறனைக் குறிக்கின்றன. அச்சு சுமை. உதாரணமாக, ஒரு NU வகை தாங்கி மீது விளிம்புகள் உள்ளன வெளிப்புற வளையம் ஆனால் உட்புறம் அல்ல, வீட்டுவசதிக்கு தொடர்புடைய தண்டின் அச்சு இடப்பெயர்ச்சிக்கு அனுமதிக்கிறது.
• இரட்டை வரிசை உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள்: இன்னும் அதிகமாகக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு ரேடியல் சுமை திறன், ஒரு இரட்டை வரிசை தாங்கி தீர்வு ஆகும். பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அவற்றில் இரண்டு உள்ளன உருளைகளின் வரிசைகள், கிட்டத்தட்ட இரட்டிப்பாகிறது சுமை சுமக்கும் திறன் ஒரு சிறிய வடிவமைப்பில். அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இயந்திர கருவிகள் மற்றும் ரோலிங் மில்ஸ் தீவிர எங்கே விறைப்பு தேவைப்படுகிறது.
• முழு நிரப்பு உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள்: இந்த தாங்கு உருளைகள் அதிகபட்சமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன சுமை திறன். அவர்கள் இல்லாமல் செய்கிறார்கள் கூண்டு அதற்கு பதிலாக பல வளையங்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை நிரப்பவும் உருளை உருளைகள் முடிந்தவரை. இந்த இறுதி வழங்குகிறது போது உயர் ரேடியல் சுமை திறன், இடையே தேய்த்தல் உருளைகள் மேலும் உருவாக்குகிறது உராய்வு, குறைந்த வேக பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே அவற்றைப் பொருத்தமானதாக மாற்றுகிறது.

தி கூண்டு அதுவும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இது பொதுவான பயன்பாடுகளுக்காக அழுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது அதிக வேகம் அல்லது அதிர்வுகளை உள்ளடக்கிய அதிக தேவைப்படும் நிலைமைகளுக்கு இயந்திர பித்தளை அல்லது பாலிமைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். தேர்வு கூண்டு பொருள் கணிசமாக பாதிக்கலாம் தாங்கிஇன் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை.

உருளை உருளை த்ரஸ்ட் தாங்கி எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

நிலையான போது உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் எஜமானர்களாக உள்ளனர் ரேடியல் சுமை, அவர்கள் குறிப்பிடத்தக்க நேரடி கையாள வடிவமைக்கப்படவில்லை அச்சு சுமை. ஒரு பயன்பாடு சம்பந்தப்பட்ட போது கனமான அச்சு சுமைகள், உங்களுக்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட வடிவமைப்பு தேவை: a உருளை உருளை உந்துதல் தாங்கி. இது ஒரு சிறப்பு உந்துதல் தாங்கி வகை தண்டுக்கு இணையாக இருக்கும் சக்திகளை நிர்வகிக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டது.

A உருளை உருளை உந்துதல் தாங்கி இரண்டு தட்டையான, வாஷர் போன்ற மோதிரங்கள் (ஒரு தண்டு வாஷர் மற்றும் ஒரு ஹவுசிங் வாஷர்) ரேஸ்வேகளுடன், மற்றும் ஒரு கூண்டு சட்டசபை கொண்டிருக்கும் உருளை உருளைகள். தி உருளைகள் ஒரு உந்துதல் தாங்கி தண்டின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக அவற்றின் அச்சுகளை நோக்கியவை. போது ஒரு அச்சு சுமை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு வாஷரில் இருந்து, அதன் முனைகள் வழியாக பரவுகிறது உருளை உருளைகள், மற்ற வாஷருக்கு. ஏனெனில் இதன் முனைகள் உருளைகள் ஒரு பெரிய, பிளாட் வழங்க தொடர்பு பகுதி, இது உந்துதல் தாங்கி மிகவும் தாங்க முடியும் கனமான அச்சு சுமைகள்.

ரோலர் த்ரஸ்ட் தாங்கு உருளைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன அதிக அளவு விறைப்புத்தன்மையை வழங்குவதற்கு மற்றும் அச்சு இடைவெளி குறைவாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இந்த வலிமையானதை நீங்கள் காண்பீர்கள் உந்துதல் தாங்கி கிரேன் கொக்கிகள், எண்ணெய் கிணறு சுழல்கள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் கியர்பாக்ஸ் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏ உருளை உருளை உந்துதல் தாங்கி சுழற்சியை அனுமதிக்கும் போது பாரிய உந்துதல் சக்திகளை நீங்கள் ஆதரிக்க வேண்டியிருக்கும் போது செல்ல வேண்டிய தீர்வு. அது எப்படி ஒரு குறிப்பிட்ட உதாரணம் ரோலர் தாங்கி ஒரு குறிப்பிட்ட சிக்கலை தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு உருளை உருளை தாங்கி ஒரு பந்து தாங்கி இருந்து எப்படி வேறுபடுகிறது?

ஒரு கொள்முதல் மேலாளருக்கு, இடையே உள்ள அடிப்படை வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உருளை ரோலர் தாங்கி மற்றும் ஒரு பந்து தாங்கி செலவு குறைந்த மற்றும் நம்பகமான கொள்முதல் முடிவுகளை எடுப்பதற்கு அவசியம். இந்த இரண்டு முக்கிய இடையே தேர்வு தாங்கி உங்கள் சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளில் வகைகள் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

இங்கே ஒரு நேரடி ஒப்பீடு:

சாராம்சத்தில், முடிவு கீழே வருகிறது சுமை வேகத்திற்கு எதிராக. உங்கள் முதன்மை சவால் என்றால் அதிக ரேடியல் சுமைகளை கையாளவும், அ உருளை ரோலர் தாங்கி கிட்டத்தட்ட எப்போதும் சிறந்த தேர்வாகும். அதன் வரி தொடர்பு வழங்குகிறது a அதிக சுமை திறன் மற்றும் அதிக விறைப்பு. பந்து தாங்கு உருளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அ உருளை ரோலர் தாங்கி நிகரற்ற வலிமையை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பயன்பாடு மிக அதிக வேகம் அல்லது மிதமான கலவையை உள்ளடக்கியிருந்தால் ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகள், அ ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கி மிகவும் பொருத்தமான மற்றும் திறமையான விருப்பமாக இருக்கலாம். இந்த வேறுபாட்டை அறிந்துகொள்வது தவறைக் குறிப்பிடுவதைத் தடுக்கிறது தாங்கி மற்றும் முன்கூட்டியே தவிர்க்கிறது தாங்கும் தோல்வி.

உருளை உருளை தாங்கு உருளைகளின் முக்கிய பயன்பாடுகள் என்ன?

வலுவான இயல்பு மற்றும் உயர் ரேடியல் சுமை திறன் உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பரந்த அளவில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குங்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகள். அவை மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் உற்பத்தி சாதனங்களின் இதயத்தில் காணப்படும் அமைதியான வேலைக் குதிரைகள். கனமான பொருட்களை நகர்த்துவதற்கு அல்லது அபரிமிதமான சக்திகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரத்தை நீங்கள் பார்க்கும்போது, அது நம்பியிருக்க ஒரு நல்ல வாய்ப்பு உள்ளது. உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள்.

மிகவும் பொதுவான சில உருளை உருளையின் பயன்பாடுகள் தாங்கு உருளைகள் அடங்கும்:

• தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள்: அவை கியர்கள் மற்றும் தண்டுகளை ஆதரிக்கவும், அதிக முறுக்கு விசையை கையாளவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன ரேடியல் ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் போது உருவாக்கப்பட்ட சக்திகள்.
• பெரிய மின்சார மோட்டார்கள்: பெரிய மோட்டார்களின் டிரைவ் எண்ட் பெரும்பாலும் பயன்படுத்துகிறது உருளை ரோலர் தாங்கி கனமான சுழலி மற்றும் பெல்ட்-இழுக்கும் சக்திகளை ஆதரிக்க.
• ரோலிங் ஆலைகள்: எஃகு உற்பத்தியில், இந்த தாங்கு உருளைகள் சூடான உலோகத்தை வடிவமைக்க தேவையான நம்பமுடியாத சக்திகளைத் தாங்கும்.
• கட்டுமானம் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்கள்: க்ரஷர்கள், கன்வேயர்கள் மற்றும் கனரக வாகனங்களின் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் அனைத்தும் இதன் நீடித்து நிலைத்திருக்கும். ரோலர் தாங்கி வகை.
• அதிர்வுறும் திரைகள் மற்றும் குழாய்கள்: அவர்கள் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது கனமான, அதிர்வுறும் சுமைகளை உள்ளடக்கியது.
• இயந்திர கருவிகள்: லேத்ஸ் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் சுழல்கள் உயர் துல்லியமான இரட்டை வரிசையைப் பயன்படுத்துகின்றன உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அவர்களின் விதிவிலக்காக விறைப்பு.

இந்த ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும், தி உருளை ரோலர் தாங்கி இது நம்பகமான, நீண்ட கால தீர்வை வழங்குவதால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது கனமான கைப்பிடி தினம் தினம் ஏற்றுகிறது. இந்த நம்பகத்தன்மையே MRO மேலாளர்கள் செயல்பாட்டு தொடர்ச்சியை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

ஒரு நிலையான உருளை உருளை தாங்கி அச்சு சுமைகளை கையாள முடியுமா?

இது ஒரு முக்கியமான கேள்வி மற்றும் குழப்பத்தின் பொதுவான புள்ளி. பதில்: இது முற்றிலும் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது உருளை ரோலர் தாங்கி. ஒரு நிலையான NU அல்லது N வடிவமைப்பு தாங்கி, ஒரே ஒரு வளையத்தில் விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கும், எதையும் ஆதரிக்க முடியாது அச்சு சுமை. உண்மையில், அவை பெரும்பாலும் ஒரு தண்டின் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு இடமளிக்கும் வகையில் "இருப்பிடுதல்/இருக்காத" ஏற்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எனினும், உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் NJ மற்றும் NUP வடிவமைப்புகள் சிலவற்றைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன அச்சு சுமை.

• NJ வகை: இது தாங்கி மீது இரண்டு விளிம்புகள் உள்ளன வெளிப்புற வளையம் மற்றும் ஒன்று உள் வளையம். இது ஒரு திசையில் அச்சில் தண்டு இருப்பதைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது. இது தற்செயலான அல்லது ஒளியைக் கையாளும் ஒரு திசையில் அச்சு சுமைகள்.
• NUP வகை: இது தாங்கி இரண்டு ஒருங்கிணைந்த விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது வெளிப்புற வளையம் மற்றும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த விளிம்பு மற்றும் ஒரு தளர்வான விளிம்பு வளையம் உள் வளையம். இந்த வடிவமைப்பு அதை ஒரு இருப்பிடமாக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது தாங்கி, இரண்டு அச்சு திசைகளிலும் தண்டை கட்டுப்படுத்துகிறது.

இந்த வடிவமைப்புகள் கூட கனமான, தொடர்ச்சியானவை அல்ல என்பதை புரிந்துகொள்வது முக்கியம் அச்சு சுமை. அவர்களின் அச்சு சுமை திறன் அவர்களின் ஒரு பகுதி ரேடியல் திறன். உங்கள் விண்ணப்பம் குறிப்பிடத்தக்க அல்லது முதன்மையானதாக இருந்தால் அச்சு சுமைகள், சரியான தேர்வு ஒரு அர்ப்பணிப்பு உந்துதல் தாங்கி (எ போல உருளை உருளை உந்துதல் தாங்கி) அல்லது வேறு உருளை தாங்கி வகை ஒரு குறுகலான அல்லது கோள உருளை தாங்கி. ஒரு தரத்தைப் பயன்படுத்துதல் உருளை ரோலர் தாங்கி அதிக உந்துதல் பயன்பாட்டில் விரைவான தோல்விக்கான செய்முறையாகும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில் ஸ்லீவிங் பேரிங் ஏன் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்?

எங்கள் கவனம் இருக்கும் போது உருளை ரோலர் தாங்கி, மற்ற சிறப்புகளைப் பற்றி அறிந்திருப்பது முக்கியம் உருளை தாங்கு உருளைகள் வகைகள் தனிப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு. அத்தகைய ஒரு உதாரணம் slewing தாங்கி (டர்ன்டேபிள் தாங்கி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). ஏ slewing தாங்கி பெரிய விட்டம் கொண்டது தாங்கி கனமான ஒரு சிக்கலான கலவையை கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகள், அத்துடன் சாய்க்கும் தருணங்கள்.

ஒரு கிரேன் அல்லது அகழ்வாராய்ச்சியின் இயக்கத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள். கோபுரம் அதன் அடிவாரத்தில் சுழல்கிறது, இவை அனைத்தும் ஏற்றத்தின் அபரிமிதமான எடை மற்றும் செல்வாக்கை ஆதரிக்கின்றன. இது ஒரு சரியான பயன்பாடு ஆகும் slewing தாங்கி. ஒரு தரநிலை போலல்லாமல் உருளை ரோலர் தாங்கி, இது ஒரு தண்டுக்கு பொருந்துகிறது, a slewing தாங்கி பொதுவாக இரண்டு வெவ்வேறு கட்டமைப்பு பரப்புகளில் நேரடியாகப் போல்ட் செய்யப்படுகிறது.

இந்த சிக்கலான தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் கியர் பற்களை அவற்றின் உள் அல்லது வெளிப்புற பந்தயத்தில் இணைத்து, அவற்றை நேரடியாக இயந்திரத்தின் இயக்கி அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கிறது. அவர்கள் பயன்படுத்தலாம் உருளை உருளைகள், பந்துகள் அல்லது அவற்றின் உருட்டல் கூறுகளாக ஒரு கலவை. எனவே, அதே நேரத்தில் ஏ உருளை ரோலர் தாங்கி அதிவேக சுழலும் தண்டுக்கு ஆதரவளிப்பதற்கு ஏற்றது, a slewing தாங்கி கிரேன்கள், காற்றாலை விசையாழிகள் மற்றும் ரேடார் ஆண்டெனாக்கள் போன்ற மெதுவாகச் சுழலும், அதிக-சுமை பயன்பாடுகளுக்கான தீர்வாகும், அங்கு நீங்கள் சிக்கலான, பல-திசை சக்திகளை நிர்வகிக்க வேண்டும்.

சரியான உருளை உருளைத் தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் என்ன?

சரியான உருளை உருளை தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திர நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான பணியாகும் சேவை வாழ்க்கை. கொள்முதல் மேலாளராக, பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் முறையான சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் வெற்றியை உறுதிசெய்யலாம். தோல்வியுற்றதை மட்டும் மாற்ற வேண்டாம் தாங்கி அதே பகுதி எண்ணுடன்; என்பதைச் சரிபார்க்க வாய்ப்பைப் பயன்படுத்தவும் வலது தாங்கி முதல் இடத்தில்.

இங்கே சில முக்கிய உள்ளன தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் சரியான ரோலர் தாங்கி:

• சுமைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்: அளவிடவும் ரேடியல் சுமை தி தாங்கி ஆதரிக்க வேண்டும். இது நிலையானதா அல்லது அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளை உள்ளடக்கியதா? அளவு மற்றும் வகையை நிர்ணயிக்கும் மிக முக்கியமான காரணி இதுவாகும் உருளை ரோலர் தாங்கி தேவை.
• வேகத்தைக் கவனியுங்கள்: தேவையான சுழற்சி வேகத்தை (RPM) சரிபார்க்கவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதை உறுதிப்படுத்தவும் தாங்கிஇன் கட்டுப்படுத்தும் வேகம் பயன்பாட்டின் இயக்க வேகத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. முழு நிரப்பு தாங்கு உருளைகள் ஒரு கொண்டதை விட குறைவான வேக வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன கூண்டு.
• அச்சு நிலைகளை மதிப்பிடுக: என்பதைத் தீர்மானிக்கவும் தாங்கி அச்சுத் தண்டு விரிவாக்கத்திற்கு இடமளிக்க வேண்டும் (NU வகையைப் பயன்படுத்தவும்) அல்லது தண்டைக் கண்டறிந்து ஒளி உந்துதலைக் கையாள வேண்டும் என்றால் (NJ அல்லது NUP வகையைப் பயன்படுத்தவும்). நினைவில் கொள்ளுங்கள், கனமானது அச்சு சுமை, உங்களுக்கு ஒரு தேவை உந்துதல் தாங்கி.
• செயல்படும் சூழலை மதிப்பிடுக: வெப்பநிலை, மாசு அளவுகள் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். இது உள் அனுமதியின் தேர்வை பாதிக்கும், கூண்டு பொருள், மற்றும் சீல்/கேடய தேவைகள். முறையான உயவு சுற்றுச்சூழலால் கட்டளையிடப்படுகிறது.
• தவறான அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் மிகவும் குறைவான சகிப்புத்தன்மை கொண்டவர்கள் தவறான சீரமைப்பு. தண்டு திசைதிருப்ப முடிந்தால் அல்லது வீடுகள் சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை என்றால், வேறு தாங்கும் வகை (எ போல கோள உருளை தாங்கி) தேவைப்படலாம். இந்த சூழ்நிலைகளுக்கு, ஒரு சிறப்பு கோள உருளை தாங்கி பெரும்பாலும் சிறந்த தேர்வாகும்.
• உற்பத்தியாளரின் தரவைப் பார்க்கவும்: VPK Bearing போன்ற நம்பகமான உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள்களை எப்போதும் பார்க்கவும். அவர்கள் விரிவான தகவல்களை வழங்குகிறார்கள் சுமை திறன், வேக மதிப்பீடுகள் மற்றும் பரிமாணங்கள். உயர்தரத்தைப் பயன்படுத்துதல் உருளை ரோலர் தாங்கி உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட செயல்திறன் உங்கள் சிறந்த உத்தரவாதமாகும்.

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் போன்ற மெட்டீரியல் சாய்ஸ் ஏன் தாங்கிக்கு முக்கியமானது?

பொருள் ஏ தாங்கி இருந்து தயாரிக்கப்பட்டது அதன் செயல்திறனின் அடித்தளமாகும். பெரும்பான்மையினருக்கு உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள், ஒரு உயர் கார்பன் குரோமியம் தாங்கி எஃகு தேர்வு பொருள். ஒழுங்காக வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்டால், இந்த எஃகு கடினத்தன்மை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் விதிவிலக்கான கலவையை வழங்குகிறது, இது ஒரு உள்ளே உள்ள உயர் தொடர்பு அழுத்தங்களைக் கையாளுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ரோலர் தாங்கி.

இருப்பினும், நிலையான எஃகு பொருத்தமானதாக இல்லாத சூழல்கள் உள்ளன. மாற்று பொருட்கள் விரும்புவது இங்குதான் துருப்பிடிக்காத எஃகு விமர்சனமாக ஆக. ஏ துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை உருளை தாங்கி ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு சரியான தீர்வு. இவை பயன்பாடுகளில் தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன உணவு மற்றும் பான தொழில், இரசாயன பதப்படுத்துதல் மற்றும் கடல் சூழல்களில். போது துருப்பிடிக்காத எஃகு சற்று குறைவாக இருக்கலாம் சுமை திறன் நிலையான தாங்கி எஃகு விட, அதன் துரு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் மிகவும் வழிவகுக்கும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை இந்த குறிப்பிட்ட நிலைமைகளில்.

இன்னும் தீவிர சூழல்களுக்கு, தாங்கு உருளைகள் போன்ற பொருட்களால் செய்யப்படலாம் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பீங்கான் உருளைகள். பொருள் பயன்பாட்டிற்கு பொருந்த வேண்டும் என்பதுதான். நம்பகமான உற்பத்தியாளர் எப்பொழுதும் உயர்-தூய்மை, ஒழுங்காக வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றை ஒரு தரநிலையாகப் பயன்படுத்துவார் மற்றும் தேவைப்படும்போது சிறப்புப் பொருட்களில் தாங்கு உருளைகளை வழங்க முடியும். ஒரு முதலீடு தாங்கி சரியான பொருளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுவது முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தடுப்பதற்கும் நீண்ட கால பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு முக்கிய உத்தியாகும். போது பந்து தாங்கு உருளைகள் போன்ற ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கி பன்முகத்தன்மை கொண்டவை, கடுமையான சூழல்களில் பொருள் தேர்வு அவர்களுக்கு முக்கியமானதாகும்.

நினைவில் கொள்ள முக்கிய பயணங்கள்

• A உருளை ரோலர் தாங்கி ஒரு முதன்மை நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: மிகவும் கையாள உயர் ரேடியல் சுமைகள் விதிவிலக்காக விறைப்பு.
• அதன் வலிமை அதன் இடையே உள்ள வரி தொடர்பிலிருந்து வருகிறது உருளை உருளைகள் மற்றும் ரேஸ்வேஸ், இது விநியோகிக்கப்படுகிறது சுமை ஒரு பெரிய பகுதியில் பந்து தாங்கு உருளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது.
• பல்வேறு உள்ளன உருளை உருளை வகைகள் ஒற்றை வரிசை, இரட்டை வரிசை மற்றும் முழு நிரப்பு உட்பட தாங்கு உருளைகள், ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு நிலைகளை வழங்குகின்றன சுமை திறன் மற்றும் வேக திறன்.
• க்கு கனமான அச்சு சுமைகள், ஒரு சிறப்பு உருளை உருளை உந்துதல் தாங்கி தேவைப்படுகிறது. தரநிலை உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட அல்லது உந்துதல் திறன் இல்லை.
• சரியான தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றிய கவனமாக பகுப்பாய்வை உள்ளடக்கியது ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகள், வேகம், சீரமைப்பு மற்றும் இயக்க சூழல்.
• பொருளின் தரம், பொதுவாக உயர் கார்பன் குரோமியம் எஃகு, அடிப்படை தாங்கி செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை. தரத்தை மையமாகக் கொண்ட உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்வதே முன்கூட்டிய தோல்விக்கு எதிரான சிறந்த பாதுகாப்பாகும்.