Gruvningsutrustning (krossar, skärmar, transportörer, fabriker, staplare, återvinningar, draglinjer) fungerar under extrema förhållanden: chockbelastningar, slipande damm, fukt, smuts, svår vibrationer och axelfel. Utrustningsstopp innebär betydande ekonomiska förluster. Våra högkvalitativa lager är specifikt konstruerade för att utföra pålitligt i dessa hårda miljöer, vilket säkerställer maximal prestanda, tillförlitlighet och effektivitet för dina kritiska maskiner.
Designfördelar för extrema belastningar:
1. Exceptional belastningskapacitet:Tunga sfäriska rullager och avsmalnande rullager har förstärkt rullande element och raceway geometri, tillsammans med speciella värmebehandlingsprocesser. Detta ger överlägsen resistens mot extrema radiella och axiella belastningar i kross- och slipinstallationer.
2. Effektivt föroreningsskydd:Specialiserade tätningar (labyrint, kontakttätningar med förbättrade material) i kombination med optimerad inre lagerkonstruktion förlänger avsevärt livslängden genom att effektivt förhindra intrång av slipande partiklar och fukt i det dammigaste och våtaste stenbrottet och gruvförhållandena.
3. Högt slagmotstånd:Användningen av högkvalitativa stålkvaliteter, speciell härdningsteknik och strikta tillverkningstolerans garanterar oöverträffad påverkan seghet i våra lager. De tål pålitligt tunga chockbelastningar under sprängning, laddning och krossning.
4. Misalignment Compensation:Sfäriska rullager kompenserar internt för felanpassning av axlar och avböjningar, som är oundvikliga på grund av ramdeformation under belastning eller drift på ojämna ytor (i mobil utrustning). Detta skyddar både själva lagret och angränsande komponenter.
5. Tillförlitlig smörjning:Konstruktioner som säkerställer tillräcklig fettvolym och med optimerade distributionskanaler garanterar stabil och effektiv smörjning även under svår vibration. Särskilda fett som är resistenta mot vattentvätt och nedbrytning används.
Verkliga fördelar för din produktion:
1. Maximal utrustningstillgänglighet:Minskat oplanerade lagerfel upprätthåller processkontinuitet, maximerar extraktion och bearbetningsvolymer.
2. Reducerad total ägandekostnad (TCO):Utökade lagerintervall innebär färre ersättare, minskade underhållskostnader och lägre lager.
3. Förbättrad säkerhet på arbetsplatsen:Tillförlitlig lagerdrift minskar risken för fel i katastrofala utrustning, som är farliga för personal.
4. Optimerad energiförbrukning:Precisionstillverkning och optimerad geometri minimerar friktion, vilket bidrar till minskad energiförbrukning.
Lita på det tunga arbetet på våra lager. De är konstruerade för uthållighet i världens tuffaste förhållanden och stöds av Global Technical Service kommer de att bilda den pålitliga grunden för din gruvutrustning. Kontakta oss idag för att välja lager för de specifika uppgifterna för din utrustning.
