Како „зглобови“ на механичка опрема, лежиштата на топката со длабоки жлебови директно влијаат на долговечноста и ефикасноста на уредот. Господар на овие техники за одржување за да спречите 70% од предвремените неуспеси на лежиштето:
1. Контрола на контаминација: Создадете бариери
- Работен простор: Темелно чисти шахти и куќишта пред инсталацијата, користете заптивки за да изолирате прашина
- Метод на чистење: Избришете ја со ткаенина без лента + само специјализирано средство за чистење (забрането експлозија на компримиран воздух)
- Студија на случај: Фабриката за пакување има изгорени 5 × 6205 лежишта за 3 месеци поради влегување на влакна
2.Призирање на подмачкување: Биланс на квалитет и количина
- Избор на маснотии: Погледнете во ISO 6743-9, користете LGEP 2-базирана LGEP 2 за -30 ℃ ~ 120 ℃ околини
- Пополнете формула: 30% од внатрешниот простор на лежиштето (намалување на 15% за апликации со голема брзина)
- Мониторинг: Откријте го расипувањето на подмачкување преку ултразвучен детектор (> Зголемувањето од 8dB бара регремирање)
3. Инсталирање на протоколи: Избегнувајте оштетување на силата
- Студено монтирање: Користете го грејачот на индукција за лежишта> 80мм се носат (контролирано 110 ℃ ± 10 ℃)
- Принцип на притисок: Нанесете сила само на прстенот за мешање (притиснете го внатрешниот прстен ако е цврсто вклопување)
- Ограничување на вртежниот момент: Макс 45n · m за завртки за монтирање на M10 за да се спречи лажно бришење
4. Мониторинг на услови: Систем за предупредување од три фази
| Фаза | Вибрации (мм/с) | Температура. Предупредување | Акционен план |
| Нормално | <1,2 | ΔT ＜ 15 | Рутинска инспекција |
| Рано неуспех | 1.2-2.5 | ΔT = 15-40 | Подмачкување во рок од 72 ч |
| Критично | > 2,5 | ΔT ＞ 40 | Итно исклучување |
Предност: Стандардизираната имплементација се протега на животниот век на 220% од рејтингот L10. Контактирајте го нашиот инженерски тим сега за прилагодени решенија за одржување!
Време на објавување: мај-30-2025 година
