기계 장비의 "조인트"로서 깊은 그루브 볼 베어링은 장치 수명과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 조기 베어링 실패의 70%를 방지하기 위해 이러한 유지 보수 기술을 마스터하십시오.
1. 오염 제어 : 장벽을 만듭니다
- 작업 공간 : 설치하기 전에 샤프트와 하우징을 철저히 청소하고 씰을 사용하여 먼지를 분리하십시오.
- 청소 방법 : 보풀이없는 천으로 닦아 + 특수 청소기 만 (압축 공기 폭발 금지)
- 사례 연구 : 포장 공장은 섬유 유입으로 인해 3 개월 안에 5 × 6205 베어링이 불에 타 버렸다.
2. 예측 윤활 : 품질 및 수량 균형
- 그리스 선택 : ISO 6743-9를 참조하고 -30 ~ 120 ℃ 환경에 Li-Based LGEP 2를 사용하십시오.
- 채우기 공식 : 내부 공간 베어링의 30% (고속 응용 분야의 경우 15%로 줄임)
- 모니터링 : 초음파 검출기를 통한 윤활 붕괴 감지 (> 8dB 증가는 재범이 필요합니다)
3. 설치 프로토콜 : 힘 손상을 피하십시오
- 콜드 마운팅 : 베어링에 대한 유도 히터 사용> 80mm 보어 (110 ° ± 10 ℃ 제어)
- 압력 원리 : 간섭 맞는 링에만 힘을 가해
- 토크 한계 : M10 장착 볼트의 경우 최대 45N · M false brinelling을 방지합니다.
4. 협력 모니터링 : 3 단계 경보 시스템
| 단계 | 진동 (mm/s) | 온도. 경고 | 행동 계획 |
| 정상 | <1.2 | ΔT ℃ 15 ＜ | 일상적인 검사 |
| 조기 실패 | 1.2-2.5 | ΔT = 15-40 ℃ | 72H 내의 윤활 |
| 비판적인 | > 2.5 | ΔT ℃ 40 ＞ | 즉시 종료 |
혜택: 표준화 된 구현은 수명을 L10 등급의 220%로 연장합니다. 맞춤형 유지 보수 솔루션을 보려면 지금 엔지니어링 팀에 문의하십시오!
시간 후 : 5 월 -30-2025
