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NF332
円筒形のローラーベアリングは、高い放射状負荷に対応するように特別に設計されたローリングベアリングです。それらの主要なローリング要素は、レースウェイと直線的な接触をする円筒形のローラーです。この設計により、純粋な放射状の力の取り扱いに非常に効果的になり、さまざまな産業用途で重要なコンポーネントとして機能します。同じサイズのボールベアリングと比較して、それらは大幅に高いradial積荷重容量を提供します。
円筒形のローラーベアリング
| ISO | NF332 | |
| ¡ | 12332 | |
| 直径のボア | d | 160 mm |
| 外径 | D | 340 mm |
| 幅 | B | 68 mm |
| 基本的な動的負荷定格 | C | 419 kn |
| 基本的な静的負荷定格 | C0 | 526 kN |
| 参照速度 | 1300 r/min | |
| 制限速度 | 1000 r/min | |
| 重さ | 31.7 kg | |
円筒形のローラーベアリングの構造
- 典型的な円筒ローラーベアリングは、次の主要なコンポーネントで構成されています。
- アウターリング：通常、ローラーに軸方向のガイダンスを提供するために、片側または両側に固定されたrib骨またはフランジを備えています。
- インナーリング：また、通常、ローラーガイダンスのためにrib骨またはフランジがあります。デザインに応じて、内側のリングはrib骨と積分または分離可能です（取り付けの促進）。
- 円筒ローラー：コア荷重運搬コンポーネントである精密地面の円筒形のローリング要素。ローラーの長さは通常、直径よりわずかに少ないです。
- ケージ（リテーナー）：ローラーを均等に分離し、互いに擦るのを防ぎ、レースウェイ内で正しくガイドします。ケージ材料には、鋼、真鍮、またはポリマー（ポリアミド/ナイロンなど）が含まれます。
円筒形のローラーベアリングの特性
- 放射状負荷容量が高い：ラインコンタクト設計により、同じサイズのボールベアリングよりも大幅に高い放射状負荷を処理できます。
- ラジアル剛性が高い：放射状の方向に優れた剛性が発生し、負荷の下での変形が最小限に抑えられます。
- 低摩擦：低いローリング抵抗は、高効率に寄与します。
- 高速機能：適切に設計されたベアリング（特に軽量ケージを使用）は、高い回転速度に適しています。
- 分離性：多くのタイプ（NU、NJデザインなど）は、分離可能なリング（内側および/または外側）を備えており、取り付け、降車、メンテナンスを簡素化します。
- 限られた軸荷重容量：通常、非常に小さな軸方向の荷重のみに対応することができます（rib骨の設計に応じて）、または軸方向の力を処理するために他のベアリングとの組み合わせが必要です。
円筒形のローラーベアリングのアプリケーション
円筒形のローラーベアリングは、高放射状の負荷容量と剛性を要求するアプリケーションで広く使用されています。
- 電気モーターと発電機：ローターサポート。
- ギアボックスとレデューサー：ギアシャフトサポート。
- ローリングミルズ：ワークロールとバックアップロールチョック。
- ポンプとコンプレッサー：シャフトサポート。
- 振動画面：振動負荷の処理。
- 建設機械：掘削機、クレーンのスリーウィングリング。
- 風力タービン：メインシャフトベアリング。
- 工作機械のスピンドル：高い剛性と精度が重要です。
- 印刷機械：シリンダーサポート。
プレミアム品質の円筒ローラーベアリングは、最大放射状負荷容量が交渉不可能なミッションクリティカルな信頼性を確保します。
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