機械装置の「ジョイント」として、深い溝のボールベアリングは、デバイスの寿命と効率に直接影響します。これらのメンテナンステクニックを習得して、早期ベアリングの障害の70％を防ぎます。
1.汚染制御：障壁を作成します
- ワークスペース：設置前にシャフトとハウジングを徹底的に清掃し、シールを使用してほこりを分離します
- クリーニング方法：糸くずのない布 +専用クリーナーのみでワイプします（圧縮空気爆破は禁止されています）
- ケーススタディ：包装工場には、繊維の侵入により3か月で5×6205のベアリングが燃え尽きました
2.高度潤滑：品質と数量のバランス
- グリース選択：ISO 6743-9を参照して、-30の〜120℃環境にLiベースのLGEP 2を使用します
- 充填式：ベアリング内部スペースの30％（高速アプリケーションの場合は15％に削減）
- 監視：超音波検出器を介して潤滑衰弱の減衰を検出します（> 8dBの増加には再生が必要です）
3.インストールプロトコル：力の損傷を避けます
- コールドマウント：ベアリングに誘導ヒーターを使用> 80mmボア（110℃±10℃制御）
- 圧力原理：干渉フィットリングにのみ力を適用します（タイトフィットの場合は内側のリングを押します）
- トルクの制限：M10の最大45N・mマウントボルトを取り付けて、偽のブリネリングを防ぐ
4.条件監視：3段階アラートシステム
| ステージ | 振動（mm/s） | 温度。警告 | アクションプラン |
| 普通 | <1.2 | Δt＜15℃ | 定期的な検査 |
| 早期失敗 | 1.2-2.5 | Δt= 15-40℃ | 72時間以内の潤滑 |
| 致命的 | > 2.5 | Δt＞40℃ | 即時シャットダウン |
利点： 標準化された実装は、寿命をL10評価の220％に拡張します。カスタマイズされたメンテナンスソリューションについては、今すぐエンジニアリングチームにお問い合わせください！
投稿時間：5月30日 - 2025年
