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二重列の角度コンタクトボールベアリングは、持っていることを特徴とする特殊なタイプのローリングベアリングです 2列のスチールボール 内側と外側のリングレースウェイの間に配置され、レースウェイとともに 相互にオフセット ベアリング軸に沿って。このデザインは、ボールとレースウェイの間の接触ラインを引き起こし、 角度（接触角） ベアリングの放射状平面で。この接触角の存在は、これらのベアリングを可能にするための鍵です 同時に、放射状と軸の負荷をサポートします。単一の列の角度コンタクトボールベアリングと比較して、二重列の設計は、荷重運搬能力（特に軸荷重）と剛性が大幅に高いことを提供します。

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二重列角コンタクトボールベアリング

ISO	3315
gost	3056315
直径のボア	d	75 mm
外径	D	160 mm
幅	B	68.3 mm
基本的な動的負荷定格	C	112 kN
基本的な静的負荷定格	C0	96 kN
参照速度		1400 r/min
制限速度		1800 r/min
質量ベアリング	5.7 kg

二重列の角度コンタクトボールベアリングの特性

高負荷容量：ボールの2列は、ベアリングの半径方向と軸方向の（特に双方向の軸方向）負荷容量の両方を大幅に増加させます。
高い剛性：二重列構造は、転覆モーメントまたは組み合わせ荷重の下で優れた剛性と安定性を提供し、変形に対する抵抗が大きくなります。
双方向の軸荷重サポート：これは、二重列の角度コンタクトボールベアリングの最も顕著な利点です。単一のベアリングは、軸の負荷をサポートできます 両方方向 （例えば、左右）高精度と剛性を維持しながら。双方向のサポートを実現するために、単一の列のベアリングをペアリングする必要はありません。
高いランニング精度：高精度の基準にまで製造され、スムーズで正確な回転性能を確保します。
コンパクトさ：2列のボールを持っているにもかかわらず、それらのデザインは一般に、2つの連続または対面のペアのシングルローベアリングの組み合わせを使用して、マウントスペースを保存するよりもコンパクトです。
単純化されたインストール：積分ユニットとして、インストールはペアのシングルローベアリングよりも簡単であり、所定のクリアランスまたはプリロード状態を保証します。
プリロード調整：多くの標準の二重列の角度接触ベアリングには、剛性、実行の精度、およびサービス寿命の最良のバランスをとるために、最適化されたプリロード（光または中程度）が供給されています。

二重列の角度コンタクトボールベアリングの分類

二重列の角度コンタクトボールベアリングは、主に接触角と設計機能に基づいて分類されます。
- 接触角度：
  - 15°接触角：高速能力に重点を置いています。中程度の軸荷重に適していますが、高速要件に適しています。
  - 25°接触角度（最も一般的）：放射状/軸の負荷容量、剛性、速度のバランスの取れた組み合わせを提供します。最も広く使用されているタイプ。
  - 30°/40°接触角：高軸の負荷容量と剛性に焦点を当てています。比較的低い速度で主に軸方向の荷重に適しています。
- 構造設計による：
  - 標準タイプ：固体外側のリングと分離可能な内側のリング（多くの場合、フランジまたはrib骨が付いています）。最も一般的なデザイン（3300、3200シリーズなど）。
  - シール/シールドタイプ：ほこり、水分、または潤滑剤の保持に対する保護を必要とする環境に、コンタクトラバーシール（RS/2R）または非接触シールド（ZZ/2Z）を装備しています。
  - フランジュアウターリング：アウターリングは、簡単な軸方向の位置決めと簡素化された設置のためのフランジを備えています。
  - テーパーボア：インナーリングには、軸方向の変位によるクリアランス/プリロード調整のためのテーパーボアがあります。
  - 高負荷/特別なデザイン：ダブルスプリットの内側または外側のリング（たとえば、3200シリーズのデザインなど）など、接触応力分布用に最適化されて軸方向の負荷容量をさらに強化します。
- サイズシリーズ：ISOディメンションシリーズの標準（例：32、33シリーズ）に従って分類され、直径比の幅が異なることを示しています。

二重列の角度コンタクトボールベアリングのアプリケーション

双方向のスラストを処理する高剛性、精度、および能力を活用し、二重列の角度接触ボールベアリングは、複合負荷（特に双方向軸方向の力と覆いモーメント）をサポートし、高い回転精度を必要とするアプリケーションで広く使用されています。例は次のとおりです。

工作機械のスピンドル：旋盤、製粉機、研削盤などの紡錘体のベアリング。これらは最も一般的なアプリケーションの1つです。
ギアボックス：惑星ギアリデューサーと産業用ギアボックスの出力シャフトのサポート（多くの場合、軸方向のスラストと傾斜モーメントサポートが必要です）。
産業用ポンプ：遠心ポンプ、ネジポンプなどでのシャフトサポート、ラジアルおよび双方向の軸荷重の取り扱い。
建設/農業機械：ドライブシャフト、スルーリング。
印刷機械：シリンダーベアリング、高精度と滑らかな動作が必要です。
プラスチックとゴム製の機械：押出機のネジサポート、カレンダー/ミキサーのロールベアリング。
ファン/ブロワー：高速ファンのローターサポート。
自動車：限られた高パフォーマンスアプリケーション（例：ハイエンドクラッチリリースベアリング）ですが、スペースの制約により、単一列または4点接触ベアリングよりも一般的ではありません。
ロボットジョイント。