Prolonger la durée de vie de l'équipement - Guide d'entretien en 4 étapes pour les roulements à billes de rainure profonde | Shangdong Yueheng

En tant que «joints» de l'équipement mécanique, les roulements à billes de rainure profonde ont un impact direct sur la longévité et l'efficacité des dispositifs. Maîtrisez ces techniques de maintenance pour empêcher 70% des défaillances de roulements prématurés:

1. Contrôle de la contamination: créer des barrières

• Espace de travail: les arbres et les boîtiers nettoient soigneusement avant l'installation, utilisez des joints pour isoler la poussière
• Méthode de nettoyage: Essuyez avec un tissu sans peluche + nettoyeur spécialisé uniquement (explosion à air comprimé interdit)
• Étude de cas: l'usine d'emballage avait 5 × 6205 roulements brûlés en 3 mois en raison de l'entrée des fibres

2.Précision Lubrification: Solde de qualité et de quantité

• Sélection de la graisse: reportez-vous à ISO 6743-9, utilisez LGEP 2 basé sur Li pour -30 ℃ ~ 120 ℃ Environnements
• Formule de remplissage: 30% de l'espace interne de roulement (réduire à 15% pour les applications à grande vitesse)
• Surveillance: détecter la désintégration de la lubrification via un détecteur à ultrasons (> une augmentation de 8 dB nécessite de regrouper)

3. Protocoles d'installation: Évitez les dommages causés par la force

• Montage à froid: Utilisez le radiateur à induction pour les roulements> alésage de 80 mm (110 ℃ ± 10 ℃ contrôlés)
• Principe de pression: appliquez la force uniquement à l'anneau d'interférence (appuyez sur la bague intérieure en cas d'ajustement serré)
• Limite de couple: Max 45N · M pour les boulons de montage M10 pour empêcher la fausse brin.

4. Surveillance des conditions: Système d'alerte en trois étapes

Avantage: La mise en œuvre standardisée s'étend sur la durée de vie à 220% de la cote L10. Contactez notre équipe d'ingénierie maintenant pour des solutions de maintenance personnalisées!