Im Zusammenhang mit der Weiterentwicklung globaler „Dual-Carbon“-Ziele und der Förderung umweltfreundlicher Konsumkonzepte ist die umweltfreundliche Fertigung zu einer zentralen Richtung für eine qualitativ hochwertige Entwicklung in der Fertigungsindustrie geworden und eröffnet gleichzeitig exportorientierten Unternehmen neue Marktchancen. Als auf den Lagerexport spezialisiertes Unternehmen hat Shandong Yueheng Precision Bearing Manufacturing Co., Ltd. die Führung bei der Einrichtung eines umweltfreundlichen Produktionssystems übernommen. Durch technologische Innovation, Prozessoptimierung und Produktverbesserungen hat das Unternehmen eine „umfassende grüne Fertigungskette“ aufgebaut, die nicht nur den Wandel seiner eigenen Industriestruktur vorantreibt, sondern auch „Yueheng Green Bearings“ zu einer neuen internationalen Marke macht und nachhaltige Wachstumspfade für Exportaktivitäten eröffnet. Die umweltfreundliche Fertigung ist zur Kernrichtung der Transformation der Wälzlagerindustrie geworden und hat neue Wachstumsmöglichkeiten für Chinas Wälzlagerexporte eröffnet. Branchendaten zufolge stieg der Exportwert von grünen Lagern (reibungsarm, langlebig, recycelbar) in China im Jahr 2024 im Vergleich zum Vorjahr um 22 % und machte 35 % der gesamten Lagerexporte aus, was die Wachstumsrate traditioneller Produkte bei weitem übertraf.
Der Doppelantrieb von Politik und Technologie treibt die grüne Transformation voran. Im Inland identifiziert Chinas „14. Fünfjahresplan für industrielle grüne Entwicklung“ grundlegende Komponenten wie Lager als Schlüsselbereiche für eine umweltfreundliche Fertigung und ermutigt Unternehmen, energiearme Schmiedeprozesse und umweltfreundliche Wärmebehandlungstechnologien einzuführen. Auf internationaler Ebene sind grüne Standards wie die EU-CE-Zertifizierung und der U.S. Energy Star zu Exportpässen geworden, die Unternehmen dazu zwingen, ihre Produktionskapazitäten zu verbessern.
Die grüne Nachfrage schafft neue Marktchancen. Aufstrebende Sektoren wie neue Energiefahrzeuge und Windkraft sind zu zentralen Wachstumstreibern für umweltfreundliche Lager: Neue Motoren mit Energy Vehicle Drive benötigen Lager, die den Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die Leistungsnormen mit niedriger Ausrate entsprechen. Bei Windkraftanlagen senken optimierte Dichtungsstrukturen den Verbrauch des Schmiermittels und senken die jährlichen Wartungskosten um 12.000 Yuan pro Einheit.
In Zukunft wird unser Unternehmen die grüne Forschung und Entwicklung weiter erhöhen und planen, 20 Millionen Yuan in den Bau eines grünen Labors zu investieren, wobei sich auf biologisch abbaubare Schmiermittel, leichtes Lagerdesign und andere Richtungen konzentrieren, um die Wettbewerbsfähigkeit von Exportprodukten weiter zu verbessern und die globale Fertigungsindustrie bei der Aufrüstung von Green zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. September 2025
