Som "led" af mekanisk udstyr påvirker dybe rilleboldlejer direkte enhedens levetid og effektivitet. Master disse vedligeholdelsesteknikker for at forhindre 70% af for tidlige lejefejl:
1.KONTAMINATION KONTROL: Opret barrierer
- Arbejdsområde: Rene aksler og huse grundigt inden installationen, brug sæler til at isolere støv
- Rengøringsmetode: Tør med fnugfri klud + Specialiseret rengøringsmiddel
- Casestudie: Emballageanlæg havde 5 × 6205 lejer udbrændt om 3 måneder på grund af fiberindtrængning
2. Precision Smøring: Kvalitet og mængde balance
- GREASE Valg: Se ISO 6743-9, brug LI-baseret LGEP 2 til -30 ℃ ~ 120 ℃ Miljøer
- Udfyldningsformel: 30% af det indre rum (reducer til 15% til højhastighedsapplikationer)
- Overvågning: Registrering af smøringsfald via ultralyddetektor (> 8db stigning kræver genforringelse)
3.Installationsprotokoller: Undgå magtskader
- Kold montering: Brug induktionsvarmer til lejer> 80 mm boring (110 ℃ ± 10 ℃ kontrolleret)
- Trykprincip: Påfør kraft kun på interferens-fit ring (tryk på den indre ring, hvis tæt pasform)
- Momentgrænse: max 45n · m til m10 monteringsbolte for at forhindre falsk brinelling
4. Konditionsovervågning: Tre-trins alarmsystem
| Fase | Vibrationer (mm/s) | Temp. Advarsel | Handlingsplan |
| Normal | <1.2 | ΔT ＜ 15 ℃ | Rutinemæssig inspektion |
| Tidlig fiasko | 1.2-2.5 | ΔT = 15-40 ℃ | Smøring inden for 72 timer |
| Kritisk | > 2.5 | ΔT ＞ 40 ℃ | Øjeblikkelig nedlukning |
Fordel: Standardiseret implementering udvider bærende liv til 220% af L10 -klassificeringen. Kontakt vores ingeniørteam nu for tilpassede vedligeholdelsesløsninger!
Posttid: maj-30-2025
