Jako „klouby“ mechanického vybavení, hluboká kuličková ložiska přímo ovlivňují dlouhověkost a účinnost zařízení. Zvládněte tyto techniky údržby, aby se zabránilo 70% poruch předčasně narozených ložisků:
1. Kontrola kontaminace: Vytvářejte bariéry
- Pracovní prostor: Před instalací důkladně čisté hřídele a pouzdra.
- Metoda čištění: Otřete látkou bez vlákna + specializovaný čistič (zakázáno stlačenému vzduchu)
- Případová studie: Balicí závod měl 5 × 6205 ložisek spáleno za 3 měsíce kvůli ingressu vlákna
2. Mazací přípravy: Kvalita a rovnováha kvantity
- Výběr mastnoty: Viz ISO 6743-9, použijte LGEP 2 založený na LI pro -30 ~ 120 ℃ prostředí
- Výplně vzorec: 30% vnitřního prostoru ložiska (snížení na 15% pro vysokorychlostní aplikace)
- Monitorování: Detekujte rozpad mazání pomocí ultrazvukového detektoru (> 8dB zvýšení vyžaduje šroubování)
3. Instalační protokoly: Vyvarujte se poškození síly
- Montáž na studená: Použijte indukční ohřívač pro ložiska> 80mm otvor (110 ℃ ± 10 ℃ kontrolovaných)
- Princip tlaku: Aplikujte sílu pouze na prsten interference (stiskněte vnitřní prsten, pokud je napjatý)
- Limit točivého momentu: Max 45n · m pro montážní šrouby M10, aby se zabránilo falešnému brinelingu
4. Sledování kondice: Třístupňový systém výstrahy
| Fáze | Vibrace (mm/s) | Temp. Varování | Akční plán |
| Normální | <1,2 | Δt ＜ 15 ℃ | Rutinní kontrola |
| Včasné selhání | 1.2-2.5 | Δt = 15-40 ℃ | Mazání do 72 hodin |
| Kritické | > 2.5 | Δt ＞ 40 ℃ | Okamžité vypnutí |
Prospěch: Standardizovaná implementace prodlužuje životnost na 220% hodnocení L10. Kontaktujte náš inženýrský tým nyní pro přizpůsobená řešení údržby!
Čas příspěvku: květen-30.-20.2025
